[發(fā)明專(zhuān)利]用于合成己二胺關(guān)鍵中間體的硅鋁磷分子篩催化劑的制備方法及該催化劑的應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010525822.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111659463B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-08-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王根林;許越;丁克鴻;徐林;王剛;王鋮;陳耀坤;汪洋 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇揚(yáng)農(nóng)化工集團(tuán)有限公司;江蘇瑞祥化工有限公司;寧夏瑞泰科技股份有限公司;江蘇瑞恒新材料科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01J29/85 | 分類(lèi)號(hào): | B01J29/85;C07C231/10;C07C237/06;C07C253/20;C07C255/24;C01B39/54 |
| 代理公司: | 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人: | 梁文惠 |
| 地址: | 225002 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 合成 己二胺 關(guān)鍵 中間體 硅鋁磷 分子篩 催化劑 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明提供了一種用于合成己二胺關(guān)鍵中間體的硅鋁磷分子篩催化劑的制備方法及該催化劑的應(yīng)用。該制備方法包括步驟S1,提供硅鋁磷分子篩,硅鋁磷分子篩中硅、鋁和磷的摩爾比為1:0.01~1:0.1~2;步驟S2,將硅鋁磷分子篩與粘結(jié)劑、水、膠溶劑進(jìn)行混合成型、第二次干燥、第二次焙燒,得到用于合成己二胺關(guān)鍵中間體的硅鋁磷分子篩催化劑。上述采用具有特定硅鋁磷摩爾比的硅鋁磷分子篩和對(duì)硅鋁磷分子篩的成型處理,使得用于合成己二胺關(guān)鍵中間體的硅鋁磷分子篩催化劑具有高活性和穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及6-氨基己腈制備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種用于合成己二胺關(guān)鍵中間體的硅鋁磷分子篩催化劑的制備方法及該催化劑的應(yīng)用。
背景技術(shù)
6-氨基己腈是合成己二胺的一種重要的化學(xué)中間體,可由己內(nèi)酰胺催化氨化合成而得。專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)為US2234566的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)采用硅膠負(fù)載銅作為脫水催化劑,在反應(yīng)溫度360℃和氨氣/己內(nèi)酰胺摩爾比為6的條件下合成6-氨基己腈,己內(nèi)酰胺轉(zhuǎn)化率21.7%,6-氨基己腈收率只有25%,催化劑存在活性低的問(wèn)題。專(zhuān)利CN107739318開(kāi)發(fā)了一種己內(nèi)酰胺液相法制備6-氨基己腈的方法和裝置,將己內(nèi)酰胺、有機(jī)溶劑和磷酸鹽催化劑投入反應(yīng)釜中,在260~280℃下反應(yīng)生成6-氨基己腈,己內(nèi)酰胺轉(zhuǎn)化率55%,6-氨基己腈選擇性97%。采用間歇工藝技術(shù),存在后期催化劑和溶劑分離過(guò)于復(fù)雜、能耗高、產(chǎn)能低、己內(nèi)酰胺轉(zhuǎn)化率低等缺點(diǎn)。
不難看出,雖然己內(nèi)酰胺氨化制備6-氨基己腈的技術(shù)研究較早,但使用的催化劑均存在活性低,產(chǎn)品收率低等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于合成己二胺關(guān)鍵中間體的硅鋁磷分子篩催化劑的制備方法及該催化劑的應(yīng)用,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的由己內(nèi)酰胺氨化制備6-氨基己腈的催化劑的活性較低的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種用于合成己二胺關(guān)鍵中間體的硅鋁磷分子篩催化劑的制備方法,該制備方法包括:步驟S1,提供硅鋁磷分子篩,硅鋁磷分子篩中硅、鋁和磷的摩爾比為1:0.01~1:0.1~2;步驟S2,將硅鋁磷分子篩與粘結(jié)劑、水、膠溶劑進(jìn)行混合成型、第二次干燥、第二次焙燒,得到用于合成己二胺關(guān)鍵中間體的硅鋁磷分子篩催化劑。
進(jìn)一步地,上述步驟S1包括:步驟S11,將二氧化硅水凝膠、鋁源、磷源、模板劑、水進(jìn)行混合,得混合物;步驟S12,將混合物進(jìn)行水熱晶化,得晶化母液;以及步驟S13,將晶化母液進(jìn)行固液分離、第一次干燥、第一次焙燒,得硅鋁磷分子篩。
進(jìn)一步地,上述磷源選自磷酸鈣、磷酸、磷酸鎂、磷酸鋁、偏磷酸鈣、偏磷酸鋁和偏磷酸鎂中的一種或多種。
進(jìn)一步地,在上述步驟S11中,二氧化硅水凝膠以二氧化硅計(jì),二氧化硅水凝膠、模板劑、水的摩爾比為1:1~5:25~200,優(yōu)選鋁源選自氧化鋁、異丙醇鋁和擬薄水鋁石中的一種或多種,優(yōu)選模板劑選自三乙胺、四丁基氫氧化銨、甲酰二丙胺和二乙胺中的一種或多種。
進(jìn)一步地,上述步驟S12中的水熱晶化的溫度為100~300℃,優(yōu)選為130~260℃,優(yōu)選水熱晶化的時(shí)間為3~60h,優(yōu)選為20~40h。
進(jìn)一步地,上述步驟S13中,固液分離為真空脫除溶劑,優(yōu)選真空脫除溶劑的最小壓力為0.01MPa,優(yōu)選真空脫除溶劑的溫度為10~200℃,優(yōu)選第一次干燥的溫度為35~180℃,優(yōu)選第一次干燥的時(shí)間為2~100h,優(yōu)選第一次焙燒的溫度為250~950℃,優(yōu)選為500~950℃,優(yōu)選第一次焙燒的時(shí)間為1~30h,優(yōu)選為5~30h。
進(jìn)一步地,上述膠溶劑為鹽酸、硝酸水溶液、硫酸水溶液、磷酸水溶液、醋酸水溶液、檸檬酸水溶液中的一種或多種,優(yōu)選膠溶劑的質(zhì)量百分比濃度為10~80%,優(yōu)選膠溶劑與硅鋁磷分子篩催化劑前體的質(zhì)量比為0.01~0.3:1。
進(jìn)一步地,上述粘結(jié)劑為擬薄水鋁石、氧化鋁、聚乙烯醇、田菁粉中的一種或多種,優(yōu)選粘結(jié)劑與硅鋁磷分子篩催化劑前體的質(zhì)量比為0.01~1:1。
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