[發明專利]一種高介電常數柵介質材料及其制備方法在審
| 申請號: | 202010524341.4 | 申請日: | 2020-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN111640794A | 公開(公告)日: | 2020-09-08 |
| 發明(設計)人: | 夏經華;張文婷;田麗欣;安運來;田亮;查祎英;楊霏;吳軍民 | 申請(專利權)人: | 全球能源互聯網研究院有限公司;國家電網有限公司;國網山東省電力公司泰安供電公司 |
| 主分類號: | H01L29/51 | 分類號: | H01L29/51;H01L21/285;H01L21/28;B82Y40/00;B82Y30/00;B82Y10/00 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 102209 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 介電常數 介質 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高介電常數柵介質材料,其特征在于,自下至上,包括依次疊加的AlN層、AlOxNy層和Al2O3層;
其中,x、y是xAlO/yAlN層中的AlO與AlN的摩爾比,x的取值范圍為1~10,y的取值范圍為1~10。
2.一種制備權利要求1所述的高介電常數柵介質材料的方法,其特征在于,包括,
對碳化硅外延片進行預處理;
然后在碳化硅外延片上依次淀積AlN層、xAlO/yAlN層和AlO層;
經熱退火后依次形成AlN層、AlOxNy層、Al2O3層,得到柵介質材料。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述熱退火是在氮氣、氬氣或一氧化二氮的氣氛下進行的;
所述熱退火采用快速退火法,退火溫度為800~1200℃,時間為10~60s;或,
所述熱退火的溫度為600~1000℃,時間為30~60min。
4.根據權利要求2或3所述的制備方法,其特征在于,所述xAlO/yAlN層是通過交替淀積AlO納米層和AlN納米層得到;其中,AlO納米層中的AlO和AlN納米層中的AlN的摩爾比為x:y。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述AlO納米層的反應前驅體A為TMA,反應前驅體B為O3或H2O;
所述AlN納米層的反應前驅體A為TMA,反應前驅體B為N2和/或H2;
所述AlO納米層和AlN納米層的淀積溫度為200-350℃;
所述xAlO/yAlN層的厚度為10~100nm。
6.根據權利要求2-5任一項所述的制備方法,其特征在于,所述淀積的方法為原子層沉積工藝;
所述AlN層的淀積溫度為100~350℃,反應前驅體A為TMA,反應前驅體B為N2和/或H2,所述AlN層的厚度為1~5nm;
所述AlO層的淀積溫度為100~350℃,反應前驅體A為TMA,反應前驅體B為O3或H2O,所述AlO層的厚度為1~10nm。
7.根據權利要求2-6任一項所述的制備方法,其特征在于,所述預處理包括依次對外延片進行第一清洗、離子注入、第二清洗、高溫犧牲氧化處理和高溫表面處理的操作步驟。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述離子注入和所述第二清洗之間還包括刻蝕的步驟。
9.根據權利要求7或8所述的制備方法,其特征在于,所述高溫犧牲氧化處理具體包括將第二清洗后的碳化硅外延片置于1000~1400℃、氧氣氣氛下氧化10~30min后得到犧牲氧化層,經濕法腐蝕除去犧牲氧化層的操作步驟;其中,氧氣的流量為0.1~10slm,純度為6N。
10.根據權利要求7-9任一項所述的制備方法,其特征在于,所述高溫表面處理包括在HCl氣體環境下對外延片的表面進行高溫表面化處理的操作步驟;所述高溫表面化處理的溫度為1000~1500℃,時間為0.1~4h,HCl的純度為6N,HCl的流量為0.01~1slm。
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