[發(fā)明專利]模擬灌漿連接套筒內(nèi)部缺陷的試驗裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010522736.0 | 申請日： | 2020-06-10 |
| 公開（公告）號： | CN111751209A | 公開（公告）日： | 2020-10-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 戚玉亮;劉超;唐孟雄;任樂民;潘劉峰 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣州建筑產(chǎn)業(yè)研究院有限公司;廣州建筑股份有限公司 |
| 主分類號： | G01N3/08 | 分類號： | G01N3/08;G01N3/04;G01N1/44;G01N1/36 |
| 代理公司： | 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100 | 代理人： | 李德魁 |
| 地址： | 510663 廣東省廣州市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 模擬 灌漿 連接 套筒 內(nèi)部 缺陷 試驗裝置 方法 | ||
1.一種模擬灌漿連接套筒內(nèi)部缺陷的試驗裝置，包括具有進(jìn)漿孔和出漿孔的套筒本體、分別插設(shè)于所述套筒本體兩端孔內(nèi)的第一鋼筋和第二鋼筋，以及用于對所述套筒本體的兩端進(jìn)行密封的密封裝置，其特征在于，所述套筒本體的內(nèi)腔中設(shè)有至少一組缺陷模擬裝置，所述缺陷模擬裝置包括高溫可熔的缺陷模擬試塊以及用于對所述缺陷模擬試塊進(jìn)行加熱的加熱裝置，其中，所述缺陷模擬試塊與所述套筒本體的腔壁之間存在間隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬灌漿連接套筒內(nèi)部缺陷的試驗裝置，其特征在于，所述套筒本體的腔壁與所述第一鋼筋之間的空隙中和/或所述套筒本體的腔壁與所述第二鋼筋之間的空隙中固定有所述缺陷模擬試塊和所述加熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬灌漿連接套筒內(nèi)部缺陷的試驗裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括發(fā)熱件、導(dǎo)線和電源，所述發(fā)熱件與所述缺陷模擬試塊相接觸，所述導(dǎo)線的一端與所述發(fā)熱件電連接，另一端伸出所述套筒本體的內(nèi)腔并接通所述電源。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模擬灌漿連接套筒內(nèi)部缺陷的試驗裝置，其特征在于，所述發(fā)熱件設(shè)置于所述缺陷模擬試塊的內(nèi)部并與所述缺陷模擬試塊形成一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬灌漿連接套筒內(nèi)部缺陷的試驗裝置，其特征在于，所述密封裝置包括分別設(shè)置于所述套筒本體兩端孔內(nèi)的第一密封圈和第二密封圈，其中，所述第一密封圈上開設(shè)有供所述第一鋼筋的一端穿過的第一鋼筋預(yù)留孔，所述第二密封圈上開設(shè)有供所述第二鋼筋的一端穿過的第二鋼筋預(yù)留孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模擬灌漿連接套筒內(nèi)部缺陷的試驗裝置，其特征在于，所述密封裝置包括分別設(shè)置于所述套筒本體兩端孔內(nèi)的第一密封圈和第二密封圈，其中，所述第一密封圈上開設(shè)有供所述第一鋼筋的一端穿過的第一鋼筋預(yù)留孔，所述第二密封圈上開設(shè)有供所述第二鋼筋的一端穿過的第二鋼筋預(yù)留孔，且所述第一密封圈和/或所述第二密封圈上還開設(shè)有供所述導(dǎo)線的另一端伸出所述套筒本體的內(nèi)腔的導(dǎo)線預(yù)留孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的模擬灌漿連接套筒內(nèi)部缺陷的試驗裝置，其特征在于，還包括用于固定所述第一鋼筋和所述第二鋼筋的鋼筋支架以及用于固定所述缺陷模擬裝置的連接繩，其中，所述套筒主體通過所述第一鋼筋和所述第二鋼筋架設(shè)于所述鋼筋支架上，所述缺陷模擬試塊的兩端通過所述連接繩分別與所述鋼筋支架的兩側(cè)相連接而懸掛于所述套筒主體的內(nèi)腔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的模擬灌漿連接套筒內(nèi)部缺陷的試驗裝置，其特征在于，所述缺陷模擬試塊的材料包括金屬錫、EVA材料中的任意一種。
9.一種模擬灌漿連接套筒內(nèi)部缺陷的試驗裝置，其特征在于，包括具有進(jìn)漿孔和出漿孔的套筒本體以及分別插設(shè)于所述套筒本體兩端內(nèi)的第一鋼筋和第二鋼筋，所述套筒本體的內(nèi)腔中填充有凝固的灌漿料，所述第一鋼筋通過所述灌漿料與所述第二鋼筋相連接，其中，所述灌漿料的內(nèi)部設(shè)有至少一組缺陷模擬裝置，所述缺陷模擬裝置包括高溫可熔的缺陷模擬試塊以及用于對所述缺陷模擬試塊進(jìn)行加熱的加熱裝置。
10.一種模擬灌漿連接套筒內(nèi)部缺陷的試驗方法，應(yīng)用于如權(quán)利要求1至8中任一項所述的模擬灌漿連接套筒內(nèi)部缺陷的試驗裝置中，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
將第一鋼筋、第二鋼筋分別插入套筒本體的兩端內(nèi)進(jìn)行固定；
在所述套筒本體的內(nèi)腔中布置至少一組缺陷模擬裝置，其中，所述缺陷模擬裝置包括高溫可熔的缺陷模擬試塊以及用于對所述缺陷模擬試塊進(jìn)行加熱的加熱裝置，且所述缺陷模擬試塊與所述套筒本體的腔壁之間存在間隔；
利用密封裝置封閉所述套筒本體的兩端；
通過進(jìn)漿孔往所述套筒本體內(nèi)注入灌漿料，并待所述灌漿料從出漿孔溢出時封閉所述進(jìn)漿孔和所述出漿孔；
待所述套筒本體內(nèi)的所述灌漿料達(dá)到初凝狀態(tài)后，將所述試驗裝置送往養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；
待所述試驗裝置養(yǎng)護(hù)完成后，啟動所述加熱裝置對所述缺陷模擬試塊進(jìn)行加熱，以熔化所述缺陷模擬試塊并在所述灌漿料的內(nèi)部形成空洞；
將帶有所述空洞的所述試驗裝置移送至拉伸試驗機(jī)上進(jìn)行拉伸試驗，獲得灌漿連接套筒在帶有內(nèi)部缺陷情況下的力學(xué)性能參數(shù)。
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