[發明專利]一種低鐵損低時效高強度50W800無取向硅鋼及其制造方法在審
| 申請號: | 202010522716.3 | 申請日: | 2020-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN111793771A | 公開(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發明(設計)人: | 王思琴;李超;李微;呂學鈞 | 申請(專利權)人: | 寶鋼湛江鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C21D8/12;C22C33/04 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228 | 代理人: | 李慧 |
| 地址: | 524000 廣東省湛江市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低鐵損低 時效 強度 50 w800 取向 硅鋼 及其 制造 方法 | ||
1.一種低鐵損低時效高強度50W800無取向硅鋼,其特征在于:各成分重量百分比為:
C 0~0.005%,Si 0.4~1.3%,Mn 0.10~0.80%,P 0.02~0.16%,O0.002~0.03%,Al≤0.005%,S≤0.006%,N≤0.008%,Nb≤0.01%,V≤0.01%,Ti≤0.01%,其余為Fe和不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的低鐵損低時效高強度無取向硅鋼,其特征在于:所述的鋼板成分中,C含量為0~0.002%,以重量百分比計。
3.根據權利要求1所述的低鐵損低時效高強度50W800無取向硅鋼,其特征在于:所述的鋼板成分中,N含量為0~0.002%,以重量百分比計。
4.根據權利要求1所述的低鐵損低時效高強度50W800無取向硅鋼,其特征在于:所述的鋼板成分中,Si含量為0.8~1.2%,以重量百分比計。
5.根據權利要求1所述的低鐵損低時效高強度50W800無取向硅鋼,其特征在于:所述的鋼板成分中,P含量為0.06~0.12%,以重量百分比計。
6.根據權利要求1所述的低鐵損低時效高強度50W800無取向硅鋼,其特征在于:所述的鋼板成分中,O含量為0.003~0.012%,以重量百分比計。
7.根據權利要求1所述的低鐵損低時效高強度50W800無取向硅鋼,其特征在于:所述的鋼板成分中,S≤0.003%,以重量百分比計。
8.一種低鐵損低時效高強度50W800無取向硅鋼冶煉方法,其特征在于:該方法包括如下步驟:
(1)冶煉、澆鑄
按如下成分要求進行冶煉:C 0~0.005%,Si 0.4~1.3%,Mn 0.10~0.80%,P 0.02~0.16%,O 0.002~0.03%,Al≤0.005%,S≤0.006%,N≤0.008%,Nb≤0.01%,V≤0.01%,Ti≤0.01%,其余為Fe和不可避免的雜質,工藝流程包括:鐵水預處理脫硫;轉爐煉鋼;通過RH處理,將C脫至0.002%以下;連鑄成230mm斷面的板坯;全流程攪拌、密封,氣體均采用氬氣,將N含量控制在0.002%以下;
(2)熱軋
將連鑄板坯加熱至1100~1180℃保溫35~45min,該過程避免高溫長時,以防溶解過多的細小夾雜物;然后進行軋制,終軋溫度為820~880℃,650~720℃卷取;
(3)酸連軋
將熱卷在空氣中冷卻至70℃以下后酸洗,進行冷軋,冷軋變形量60~85%;
(4)SACL連續退火
快速短時高溫退火,退火溫度在860-900℃間,使晶粒均勻長大;冷卻清洗后,再進行涂層工藝;
最終獲得鐵損P1.5/50≤4.2w/kg、時效鐵損P1.5/50劣化率≤5%、屈服強度在240-300MPa的無取向硅鋼產品。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于寶鋼湛江鋼鐵有限公司,未經寶鋼湛江鋼鐵有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010522716.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種夾具
- 下一篇:一種基于溫度感知的智能木工圓鋸裝置及故障判斷方法





