[發明專利]一種熱混機用多強化多導流混料桶結構

在審

• 申請號: 202010521643.6
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN111603958A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 張尉;陸兵;劉扣芬;劉衛祥
• 申請（專利權）人: 蘇州聯冠機械有限公司
• 主分類號: B01F5/00
• 分類號: B01F5/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳虹霞;黃春松

本發明公開了一種熱混機用多強化多導流混料桶結構，在混料桶的內側壁上固定設置有二個相對于混料桶軸線呈中心對稱分布的導流結構；導流結構包括：V型板，扇形形狀的上封板封蓋于V型板頂部，扇形形狀的下封板封蓋于V型板底部；V型板豎向放置且左、右兩端邊緣分別緊貼密封固定于混料桶的內側壁上，上封板的弧形邊緣、下封板的弧形邊緣均緊貼密封固定于混料桶的內側壁上；在導流結構外表面上、以及混料桶下段至混料桶桶底均設置有經表面激光合金化處理后得到的、厚度為0.5～1.3mm的Al₂O₃陶瓷合金強化耐磨層；混料桶下段至混料桶桶底的Al₂O₃陶瓷合金強化耐磨層涂覆高度為混料桶內放置最大容量混合物料時的物料高度的1/4～2/5。上述結構簡單、物料混合均勻度好、使用壽命長。

技術領域

本發明涉及混料技術領域，尤其涉及一種熱混機用多強化多導流混料桶結構。

背景技術

塑料、化工、醫藥、食品行業的迅速發展帶動了混料技術及混料設備的迅速發展，近年來，隨著新技術的不斷研發、應用，混料設備的生產效率普遍得到了快速提高。

立式熱混機是利用離心力和重力將兩種以上物料攪拌混合均勻的混料設備，目前市場上常見的立式熱混機的結構包括：機架，在機架上固定設置有混料桶，桶蓋密封覆蓋于混料桶的桶口處；在混料桶的內側壁上設置有導流結構，在混料桶底部設置有能對混料桶的內腔中的物料進行攪拌混合的攪拌裝置。混料桶基本上采用普通不銹鋼材質，這種材質雖然具有較高的耐腐性，但耐磨性能差，磨損是混料桶和導流結構的失效主要原因之一，每年因磨損造成的經濟損失占絕大部分，所消耗的能源成本在與日俱增，如何提高混料桶和導流結構的磨損性能是當前亟待解決的問題。一般情況下其使用壽命為1～2年。當物料中存在硬度較高的物料如：高濃度CaCO3、玻璃纖維、玻璃微珠等時，其使用壽命相比一般情況下的使用壽命更加短，因而不能適應硬度較高的物料混料攪拌要求場合。

發明內容

本發明所需解決的技術問題是：提供一種結構簡單、物料混合均勻度好、使用壽命長的熱混機用多強化多導流混料桶結構。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案是：所述的一種熱混機用多強化多導流混料桶結構，包括：混料桶，在混料桶的內側壁上固定設置有二個導流結構，二個導流結構相對于混料桶軸線呈中心對稱分布于混料桶的內側壁上；每個導流結構包括：由左側板和右側板構成的V型板，扇形形狀的上封板封蓋于V型板頂部，扇形形狀的下封板封蓋于V型板底部，且上封板與下封板均水平設置；V型板豎向放置且左端邊緣和右端邊緣緊貼密封固定于混料桶的內側壁上，上封板的弧形邊緣、以及下封板的弧形邊緣均緊貼密封固定于混料桶的內側壁上，從而使上封板、V型板、下封板與混料桶的內側壁之間形成中空密閉空腔；在導流結構的外表面上、以及混料桶下段至混料桶桶底均設置有經表面激光合金化處理后得到的Al₂O₃陶瓷合金強化耐磨層，Al₂O₃陶瓷合金強化耐磨層厚度為0.5～1.3mm；混料桶下段至混料桶桶底的Al₂O₃陶瓷合金強化耐磨層涂覆高度為混料桶內放置最大容量混合物料時的物料高度的1/4～2/5。

進一步地，前述的一種熱混機用多強化多導流混料桶結構，其中，混料桶下段至混料桶桶底的Al₂O₃陶瓷合金強化耐磨層涂覆高度為混料桶內放置最大容量混合物料時的物料高度的1/3。

進一步地，前述的一種熱混機用多強化多導流混料桶結構，其中，所述的混料桶由圓筒狀筒體、弧形曲面和桶底構成，桶底與弧形曲面下端邊緣密封光滑過渡連接，弧形曲面上端邊緣與筒體底部敞開口密封光滑過渡連接。