[發(fā)明專(zhuān)利]一種熱混機(jī)用多強(qiáng)化多導(dǎo)流混料桶結(jié)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010521643.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111603958A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張尉;陸兵;劉扣芬;劉衛(wèi)祥 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蘇州聯(lián)冠機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01F5/00 | 分類(lèi)號(hào): | B01F5/00 |
| 代理公司: | 南京蘇科專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 陳虹霞;黃春松 |
| 地址: | 215624 江蘇省蘇州市張家*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱混機(jī)用多 強(qiáng)化 導(dǎo)流 混料桶 結(jié)構(gòu) | ||
1.一種熱混機(jī)用多強(qiáng)化多導(dǎo)流混料桶結(jié)構(gòu),包括:混料桶,其特征在于:在混料桶的內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)置有二個(gè)導(dǎo)流結(jié)構(gòu),二個(gè)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)相對(duì)于混料桶軸線呈中心對(duì)稱(chēng)分布于混料桶的內(nèi)側(cè)壁上;每個(gè)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括:由左側(cè)板和右側(cè)板構(gòu)成的V型板,扇形形狀的上封板封蓋于V型板頂部,扇形形狀的下封板封蓋于V型板底部,且上封板與下封板均水平設(shè)置;V型板豎向放置且左端邊緣和右端邊緣緊貼密封固定于混料桶的內(nèi)側(cè)壁上,上封板的弧形邊緣、以及下封板的弧形邊緣均緊貼密封固定于混料桶的內(nèi)側(cè)壁上,從而使上封板、V型板、下封板與混料桶的內(nèi)側(cè)壁之間形成中空密閉空腔;在導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的外表面上、以及混料桶下段至混料桶桶底均設(shè)置有經(jīng)表面激光合金化處理后得到的Al2O3陶瓷合金強(qiáng)化耐磨層,Al2O3陶瓷合金強(qiáng)化耐磨層厚度為0.5~1.3mm;混料桶下段至混料桶桶底的Al2O3陶瓷合金強(qiáng)化耐磨層涂覆高度為混料桶內(nèi)放置最大容量混合物料時(shí)的物料高度的1/4~2/5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱混機(jī)用多強(qiáng)化多導(dǎo)流混料桶結(jié)構(gòu),其特征在于:混料桶下段至混料桶桶底的Al2O3陶瓷合金強(qiáng)化耐磨層涂覆高度為混料桶內(nèi)放置最大容量混合物料時(shí)的物料高度的1/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱混機(jī)用多強(qiáng)化多導(dǎo)流混料桶結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的混料桶由圓筒狀筒體、弧形曲面和桶底構(gòu)成,桶底與弧形曲面下端邊緣密封光滑過(guò)渡連接,弧形曲面上端邊緣與筒體底部敞開(kāi)口密封光滑過(guò)渡連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱混機(jī)用多強(qiáng)化多導(dǎo)流混料桶結(jié)構(gòu),其特征在于:在混料桶底端側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與混料桶內(nèi)腔連通的側(cè)卸料口,側(cè)卸料口通過(guò)側(cè)出料密封裝置與出料管連接;所述的側(cè)出料密封裝置的結(jié)構(gòu)包括:前端面敞開(kāi)的長(zhǎng)方體狀殼體,在殼體的前端固定設(shè)置有前端法蘭,在側(cè)卸料口處的混料桶外側(cè)壁上固定設(shè)置有連接法蘭,殼體通過(guò)前端法蘭密封連接于連接法蘭上,從而使側(cè)卸料口與殼體內(nèi)腔密封連通;殼體底端面敞開(kāi)形成長(zhǎng)方形敞開(kāi)口,所述的出料管的進(jìn)料口為與長(zhǎng)方形敞開(kāi)口匹配的長(zhǎng)方形進(jìn)料口,出料管的出料口為圓形出料口,出料管的長(zhǎng)方形進(jìn)料口與長(zhǎng)方形敞開(kāi)口密封連通;水平放置的氣缸的缸體前端固定設(shè)置于殼體的后端面上的安裝通孔中,氣缸的伸出桿位于殼體內(nèi)腔中且氣缸的伸出桿前端與中空的閥芯固定連接;所述的閥芯外側(cè)面為前端直徑小、后端直徑大的錐形面,在閥芯后端錐形面上設(shè)置有向外凸出的軸環(huán),在閥芯的的錐形面與軸環(huán)的連接處開(kāi)設(shè)有周向環(huán)繞一圈的第一密封凹槽;前端法蘭的內(nèi)孔壁與連接法蘭的內(nèi)孔壁構(gòu)成一個(gè)完整的與閥芯的錐形面匹配的錐形通道,在錐形通道后端向內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)繞錐形通道周向一圈的第二密封凹槽,第一密封圈嵌于第二密封凹槽中;氣缸的伸出桿向前伸出,使閥芯向前運(yùn)動(dòng)至閥芯的錐形面與錐形通道貼緊構(gòu)成第一道密封時(shí),第一密封凹槽緊貼第一密封圈構(gòu)成第二道密封,從而將側(cè)卸料口雙重密封住;氣缸的伸出桿向后縮回時(shí)能拉動(dòng)閥芯向后運(yùn)動(dòng),將側(cè)卸料口打開(kāi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱混機(jī)用多強(qiáng)化多導(dǎo)流混料桶結(jié)構(gòu),其特征在于:在氣缸的伸出桿的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一根水平設(shè)置的導(dǎo)向桿,各導(dǎo)向桿前端與閥芯固定連接,各導(dǎo)向桿后端穿過(guò)殼體后端面上對(duì)應(yīng)后端通孔后伸出殼體外,在對(duì)應(yīng)后端通孔中設(shè)置有第二密封圈,各導(dǎo)向桿通過(guò)對(duì)應(yīng)第二密封圈密封并活動(dòng)穿插于對(duì)應(yīng)后端通孔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱混機(jī)用多強(qiáng)化多導(dǎo)流混料桶結(jié)構(gòu),其特征在于:在殼體頂端固定設(shè)置有若干進(jìn)氣快插接頭,各進(jìn)氣快插接頭的進(jìn)氣口均與帶壓力的氣源連接,各進(jìn)氣快插接頭的出氣口通過(guò)殼體頂面上對(duì)應(yīng)頂部通孔伸入殼體內(nèi)腔中;閥芯處于將側(cè)卸料口打開(kāi)狀態(tài)時(shí),各進(jìn)氣快插接頭的出氣口分別對(duì)閥芯表面、氣缸的伸出桿表面、各導(dǎo)向桿表面及殼體內(nèi)腔壁進(jìn)行噴吹。
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