[發(fā)明專利]注射發(fā)泡成形方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010521596.5
• 申請(qǐng)日: 2020-06-10
• 公開（公告）號(hào): CN112405989B
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龜山剛;杉村喜久夫;福田太郎;神取宏和
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 豐田自動(dòng)車株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B29C44/02
• 分類號(hào): B29C44/02;B29C44/42;B29C44/60;B29C44/34
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 張建濤;陳硯文

1.一種注射發(fā)泡成形方法，所述注射發(fā)泡成形方法將發(fā)泡樹脂材料注射到模具的模腔中且使所述發(fā)泡樹脂材料發(fā)泡，以便將注射發(fā)泡成形制品成形為與所述模腔的形狀對(duì)應(yīng)的形狀，其中，所述發(fā)泡樹脂材料通過混合樹脂材料和發(fā)泡劑而獲得，

所述方法包括：

在注射步驟中，將所述發(fā)泡樹脂材料注射到所述模腔中，

其中，在所述注射步驟中，在所述注射步驟中的所述發(fā)泡樹脂材料的以cm/s為單位的流動(dòng)前沿移動(dòng)速度和每1g的所述樹脂材料產(chǎn)生的以ml/g為單位的氣體量之間的關(guān)系由以下條件限定：

每1g的所述樹脂材料產(chǎn)生的氣體量是0.36ml/g或更多；并且

所述流動(dòng)前沿移動(dòng)速度等于或大于75×每1g的所述樹脂材料產(chǎn)生的氣體量-35，并且等于或大于12cm/s，

其中，所述流動(dòng)前沿移動(dòng)速度是所述模腔中的所述發(fā)泡樹脂材料的前端部分處的移動(dòng)速度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射發(fā)泡成形方法，其中，通過將所述發(fā)泡樹脂材料注射到被設(shè)定在通常壓力下的所述模腔中，來執(zhí)行所述注射步驟。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注射發(fā)泡成形方法，其中：

在所述注射步驟中，通過從缸擠壓所述發(fā)泡樹脂材料的注射柱塞的向前移動(dòng)，來將所述發(fā)泡樹脂材料注射到所述模腔中，在所述缸中，所述發(fā)泡樹脂材料被供給；并且

通過控制所述注射柱塞的向前移動(dòng)速度，來調(diào)節(jié)所述流動(dòng)前沿移動(dòng)速度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注射發(fā)泡成形方法，其中，相對(duì)于具有相同形狀且由不包含發(fā)泡劑的樹脂材料成形的成形制品的質(zhì)量而言的所述注射發(fā)泡成形制品的質(zhì)量降低率被設(shè)定為15wt.％或更小。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注射發(fā)泡成形方法，其中，相對(duì)于具有相同形狀且由不包含發(fā)泡劑的樹脂材料成形的成形制品的質(zhì)量而言的所述注射發(fā)泡成形制品的質(zhì)量降低率被設(shè)定為15wt.％或更小。