[發明專利]一種鑄坯稱重淬火在線調整裝置及方法

在審

• 申請號: 202010521296.7
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN111673061A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 梁龍;焦悅;何博;王倩;李積文;路海波;張忍德;吳龍
• 申請（專利權）人: 中國重型機械研究院股份公司
• 主分類號: B22D11/16
• 分類號: B22D11/16;C21D1/63;C21D9/00;G01B21/00;G01G19/00
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 鮑燕平

本發明屬于冶金連鑄設備技術領域，具體涉及一種鑄坯稱重淬火在線調整裝置及方法，包括立柱、支撐大梁、移坯小車傳動裝置、移坯小車、提升稱重裝置、淬火水箱、稱重輥道和吊具，立柱的數量為2組，稱重輥道的數量為多個，解決了現有技術中鋼廠連鑄系統采用定尺系統來確定下一工序軋鋼所需要的鑄坯造成重量偏差大且鑄坯表面可能存在一定裂紋，降低鑄坯成材率或鑄坯報廢的問題，本發明實現定重切割的同時改善鑄坯表面質量，有效減低連鑄坯表面裂紋出現幾率，提高軋鋼成品合格率。

技術領域

本發明屬于冶金連鑄設備技術領域，具體涉及一種鑄坯稱重淬火在線調整裝置及方法。

背景技術

隨著鋼鐵行業降本增效以及智能化程度的提高，軋機為提高軋制成材率等指標，對連鑄坯定尺，定重以及鑄坯質量提出更高要求。目前國內絕大多數鋼廠連鑄系統都是采用定尺系統來確定下一工序軋鋼所需要的鑄坯。但該鑄坯受連鑄多因素的影響，往往重量偏差較大，且鑄坯表面可能存在一定裂紋，從而降低鑄坯成材率或鑄坯報廢。

發明內容

本發明提供的一種鑄坯稱重淬火在線調整裝置及方法目的一是克服現有技術中鋼廠連鑄系統采用定尺系統來確定下一工序軋鋼所需要的鑄坯造成重量偏差大且鑄坯表面可能存在一定裂紋，降低鑄坯成材率或鑄坯報廢的問題。

為此，本發明提供了一種鑄坯稱重淬火在線調整裝置，包括立柱、支撐大梁、移坯小車傳動裝置、移坯小車、提升稱重裝置、淬火水箱、稱重輥道和吊具，立柱的數量為2組，稱重輥道的數量為多個，2組立柱豎直設置，2組立柱的上面通過支撐大梁水平連接，移坯小車分別與移坯小車傳動裝置和提升稱重裝置連接且移坯小車傳動裝置、移坯小車、提升稱重裝置均安裝在支撐大梁上，2組立柱下部之間自前向后依次水平間隔對稱分布多個稱重輥道，相鄰2個稱重輥道之間設置1個淬火水箱，提升稱重裝置下連接吊具且吊具位于稱重輥道的上方。

所述吊具為整體橫梁結構，吊具還包括稱重傳感器，整體橫梁結構的上部通過稱重傳感器與提升稱重裝置連接。

所述吊具還包括吊板，吊板的數量為多個且吊板為中空結構，多個吊板連接在整體橫梁結構的下部。

所述吊具還包括對中裝置，對中裝置包括導桿和導筒，導桿連接在整體橫梁結構上，導筒連接移坯小車，導桿和導筒配套連接。

所述吊具還包括水冷保護罩，水冷保護罩罩接在稱重傳感器的外部。

所述每個稱重輥道還包括鑄坯到位檢測裝置，鑄坯到位檢測裝置連接在稱重輥道上。

所述兩組立柱中的一組和支撐大梁為移動式。

所述每個稱重輥道還包括升降擋板，升降擋板連接稱重輥道的右端。

所述移坯小車傳動裝置包括兩臺減速電機，兩臺減速電機采用同步軸連接。

一種鑄坯稱重淬火在線調整方法，具體步驟如下：當鑄坯經過稱重輥道時，此時吊具在低位，鑄坯經過吊板的中部并觸發鑄坯到位檢測裝置，鑄坯停在稱重輥道上，此時提升稱重裝置將吊具提起高位，在提升過程中導桿進入導筒中，稱重傳感器得出鑄坯重量并通過計算機分析轉化為該鑄坯斷面下的長度值，將該鑄坯斷面下的長度值通過與設定長度值對比，確定下一根鑄坯的理論切割長度直至最終的鑄坯重量控制在要求的范圍內，實現定重切割；經過定重切割的鑄坯由移坯小車送至淬火水箱上方，提升稱重裝置將吊具放置低位至鑄坯在淬火水箱中進行淬火處理，淬火后的鑄坯再由提升稱重裝置和移坯小車送至稱重輥道，由稱重輥道將鑄坯送至下一流程，并等待新的鑄坯。