[發(fā)明專利]一種鑄坯稱重淬火在線調(diào)整裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010521296.7 | 申請日: | 2020-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN111673061A | 公開(公告)日: | 2020-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梁龍;焦悅;何博;王倩;李積文;路海波;張忍德;吳龍 | 申請(專利權(quán))人: | 中國重型機(jī)械研究院股份公司 |
| 主分類號: | B22D11/16 | 分類號: | B22D11/16;C21D1/63;C21D9/00;G01B21/00;G01G19/00 |
| 代理公司: | 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108 | 代理人: | 鮑燕平 |
| 地址: | 710032 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 稱重 淬火 在線 調(diào)整 裝置 方法 | ||
1.一種鑄坯稱重淬火在線調(diào)整裝置,其特征在于:包括立柱(1)、支撐大梁(2)、移坯小車傳動裝置(3)、移坯小車(4)、提升稱重裝置(5)、淬火水箱(6)、稱重輥道(7)和吊具(8),立柱(1)的數(shù)量為2組,稱重輥道(7)的數(shù)量為多個,2組立柱(1)豎直對稱設(shè)置,2組立柱(1)的上面通過支撐大梁(2)水平連接,移坯小車(4)分別與移坯小車傳動裝置(3)和提升稱重裝置(5)連接且移坯小車傳動裝置(3)、移坯小車(4)、提升稱重裝置(5)均安裝在支撐大梁(2)上,2組立柱(1)下部之間自前向后依次水平間隔對稱分布多個稱重輥道(7),相鄰2個稱重輥道(7)之間設(shè)置1個淬火水箱(6),提升稱重裝置(5)下連接吊具(8)且吊具(8)位于稱重輥道(7)的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的鑄坯稱重淬火在線調(diào)整裝置,其特征在于:所述吊具(8)為整體橫梁結(jié)構(gòu),吊具(8)還包括稱重傳感器(15),整體橫梁結(jié)構(gòu)的上部通過稱重傳感器(15)與提升稱重裝置(5)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的鑄坯稱重淬火在線調(diào)整裝置,其特征在于:所述吊具(8)還包括吊板(9),吊板(9)的數(shù)量為多個且吊板(9)為中空結(jié)構(gòu),多個吊板(9)連接在整體橫梁結(jié)構(gòu)的下部。
4.如權(quán)利要求2所述的鑄坯稱重淬火在線調(diào)整裝置,其特征在于:所述吊具(8)還包括對中裝置(10),對中裝置(10)包括導(dǎo)桿(11)和導(dǎo)筒(12),導(dǎo)桿(11)連接在整體橫梁結(jié)構(gòu)上,導(dǎo)筒(12)連接移坯小車(4),導(dǎo)桿(11)和導(dǎo)筒(12)配套連接。
5.如權(quán)利要求2所述的鑄坯稱重淬火在線調(diào)整裝置,其特征在于:所述吊具(8)還包括水冷保護(hù)罩,水冷保護(hù)罩罩接在稱重傳感器的外部。
6.如權(quán)利要求1所述的鑄坯稱重淬火在線調(diào)整裝置,其特征在于:所述每個稱重輥道(7)還包括鑄坯到位檢測裝置(13),鑄坯到位檢測裝置(13)連接在稱重輥道(7)上。
7.如權(quán)利要求1所述的鑄坯稱重淬火在線調(diào)整裝置,其特征在于:所述兩組立柱(1)中的一組和支撐大梁(2)為移動式。
8.如權(quán)利要求1所述的鑄坯稱重淬火在線調(diào)整裝置,其特征在于:所述每個稱重輥道(7)還包括升降擋板(14),升降擋板(14)連接稱重輥道(7)的右端。
9.如權(quán)利要求1所述的鑄坯稱重淬火在線調(diào)整裝置,其特征在于:所述移坯小車傳動裝置(3)包括兩臺減速電機(jī),兩臺減速電機(jī)采用同步軸連接。
10.一種鑄坯稱重淬火在線調(diào)整方法,其特征在于:具體步驟如下:當(dāng)鑄坯經(jīng)過稱重輥道(7)時,此時吊具(8)在低位,鑄坯經(jīng)過吊板(9)的中部并觸發(fā)鑄坯到位檢測裝置(13),鑄坯停在稱重輥道(7)上,此時提升稱重裝置(5)將吊具(8)提起高位,在提升過程中導(dǎo)桿(11)進(jìn)入導(dǎo)筒(12)中,稱重傳感器得出鑄坯重量并通過計算機(jī)分析轉(zhuǎn)化為該鑄坯斷面下的長度值,將該鑄坯斷面下的長度值通過與設(shè)定長度值對比,確定下一根鑄坯的理論切割長度直至最終的鑄坯重量控制在要求的范圍內(nèi),實現(xiàn)定重切割;經(jīng)過定重切割的鑄坯由移坯小車(4)送至淬火水箱(6)上方,提升稱重裝置(5)將吊具(8)放置低位至鑄坯在淬火水箱(6)中進(jìn)行淬火處理,淬火后的鑄坯再由提升稱重裝置(5)和移坯小車(4)送至稱重輥道(7),由稱重輥道(7)將鑄坯送至下一流程,并等待新的鑄坯。
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