[發明專利]有液體循環無下部分配盤的氣液固三相懸浮床反應器系統

在審

• 申請號: 202010520835.5
• 申請日: 2020-06-05
• 公開（公告）號: CN111744437A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 何巨堂;何藝帆
• 申請（專利權）人: 洛陽瑞華新能源技術發展有限公司
• 主分類號: B01J8/22
• 分類號: B01J8/22;B01J8/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.有液體循環無下部分配盤的氣液固三相懸浮床反應器系統，其特征在于：

碳氫料加氫反應過程RU，使用懸浮床反應器RE系統，在顆粒加氫催化劑存在、氫氣存在的條件下，加工含催化劑顆粒的碳氫料漿液F1，進行至少一部分加氫熱裂化反應；

碳氫料加氫反應過程RU，使用1一臺或串聯操作的2臺或多臺懸浮床反應器，第一懸浮床反應器為有液體循環無下部分配盤的氣液固三相懸浮床反應器RE；

碳氫料漿液F1含有碳氫料F0；碳氫料F0，含有常規沸點高于450℃的烴類且含有常規沸點高于530℃的烴類，可能含有固體碳氫料顆粒；

懸浮床反應器RE，包含殼體，底部碳氫料漿液F1進料口、底部含氫氣物料進料口、頂部排料口，在殼體內的頂部區域設置集液杯JYB進行氣液分離收集部分液體作為循環液，集液杯錐形底部連接中心降液管輸送循環液，循環液進入循環器，循環器排出料返回懸浮床反應器RE內的底部空間；

反應器內底部物料的分配混合區的內件特征在于：設置至少2層含氫氣物料的分布器；循環液返液分布器噴出料分布在中心降液管四周；

反應器內底部物料的分配混合區的內件特征還在于：不設置分配盤；分配盤指的是將懸浮床反應器RE分割為主反應空間和底部物料混合分配空間的分配隔板，分配盤上布置有使底部物料混合分配空間物流穿過分配盤進入主反應空間的通道；

碳氫料漿液F1進入反應器內底部空間，碳氫料漿液F1導入管與碳氫料漿液分布器連通，碳氫料漿液分布器噴出料分布在中心降液管四周；

碳氫料漿液F1，可能與循環液混合后進入反應器內底部空間；

懸浮床反應器RE系統，具有液相循環反應器、鼓泡床反應器的雙重特征。

2.根據權利要求1所述的反應器系統，其特征在于：

懸浮床反應器RE的底部，設置至少3層含氫氣物料的分布器，各層含氫氣物料分布器均為水平布置的環管式分布器；

相鄰兩層氫氣分布器之間的高度差為0.5～1.5米；

氫氣環管分布器的環形軸心與懸浮床反應器RE軸心重合。

3.根據權利要求1所述的反應器系統，其特征在于：

懸浮床反應器RE的底部，設置至少3層含氫氣物料的分布器，各層含氫氣物料的分布器均為水平布置的環管式分布器；

隨著氫氣分布器所在高度的增加，氫氣環管分布器的直徑逐步變大；

氫氣環管分布器的環形軸心與懸浮床反應器RE軸心重合。

4.根據權利要求1所述的反應器系統，其特征在于：

懸浮床反應器RE的底部，至少一個含氫氣物料分布器位于反應器底部半球形封頭內。

5.根據權利要求1所述的反應器系統，其特征在于：

懸浮床反應器RE的底部，至少一個含氫氣物料的分布器，位于循環液返液分布器之下。

6.根據權利要求1所述的反應器系統，其特征在于：

在懸浮床反應器RE中部以上的空間，布置含氫氣物料分布器作為補充氫氣分布器。

7.根據權利要求6所述的反應器系統，其特征在于：

補充氫氣分布器補入的氫氣量，占懸浮床反應器RE總體氫氣進料量的5～35％。

8.根據權利要求1所述的反應器系統，其特征在于：

懸浮床反應器RE，中心降液管布置在反應器底部的承臺上，承臺與反應器底部固定，布置方式選自下列之一：

①中心降液管支撐在反應器底部的承臺上，承臺與反應器底部固定，中心降液管底部插入承臺凹槽中，中心降液管與承臺凹槽之間設置垂直方向可以滑動的填料密封；

②承臺上部插入中心降液管底部的凹槽中，承臺與中心降液管凹槽之間設置垂直方向可以滑動的填料密封。

9.根據權利要求1所述的反應器系統，其特征在于：

懸浮床反應器RE，循環器為無軸封電動離心泵，布置在懸浮床反應器RE的內部或外部。