[發明專利]一種固態顏料顆粒的生產工藝

在審

• 申請號: 202010520745.6
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN111454530A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 李正奎
• 申請（專利權）人: 東莞市集豐塑化材料有限公司
• 主分類號: C08L33/12
• 分類號: C08L33/12;C08L1/12;C08K5/101;C08K3/013;C08K5/00
• 代理公司: 上海微策知識產權代理事務所(普通合伙) 31333
• 代理人: 李萍

1.一種固態顏料顆粒的生產工藝，其特征在于，至少包括以下步驟：

第一步：納米顏料預分散體的制備；

(1)捏合：將捏合機升溫至80-130℃，依次加入顏料、纖維素、分散劑、水、有機溶劑、增塑劑、表面活性劑和樹脂，捏合20-60min，冷卻至40-60℃，出料，繼續冷卻至室溫，得預分散體；

(2)分散：將預分散體加入輥溫為100-150℃的二輥開煉機，輥筒轉速為30-60r/min，開煉30-60min；輥溫降至40-80℃，輥筒轉速為5-20r/min，開煉至預分散體的粒徑低于300nm，停機冷卻至室溫，出料即得納米顏料預分散體；

第二步：固態顏料顆粒的制備；

將納米顏料預分散體、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯和助滑劑加入雙螺桿造粒機，升溫至150-200℃，轉速為200-300r/min，攪拌30-60min，冷卻造粒，即得固態顏料顆粒。

2.根據權利要求1所述的固態顏料顆粒的生產工藝，其特征在于，按重量份計，所述納米顏料預分散體的制備原料包括：顏料20-90份、纖維素10-80份、分散劑1-10份、水10-30份、有機溶劑10-30份、增塑劑1-10份、表面活性劑0.1-3份、樹脂1-10份。

3.根據權利要求2所述的固態顏料顆粒的生產工藝，其特征在于，所述顏料的細度為100-500目。

4.根據權利要求2所述的固態顏料顆粒的生產工藝，其特征在于，所述纖維素選自纖維素醚、甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素、羧甲基纖維素、醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素和硝基纖維素中的至少一種。

5.根據權利要求2所述的固態顏料顆粒的生產工藝，其特征在于，所述有機溶劑的沸點低于300℃。

6.根據權利要求2或5所述的固態顏料顆粒的生產工藝，其特征在于，所述有機溶劑選自醇類、酯類、酮類、醚類、芳香烴類、脂肪烴類、脂環烴類和鹵化烴類中的至少一種。

7.根據權利要求2所述的固態顏料顆粒的生產工藝，其特征在于，所述表面活性劑選自陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑中的至少一種。

8.根據權利要求1所述的固態顏料顆粒的生產工藝，其特征在于，按重量份計，所述固態顏料顆粒的制備原料包括：納米顏料預分散體10-60份、聚甲基丙烯酸甲酯40-90份、甲基丙烯酸甲酯1-10份、助滑劑1-5份。

9.根據權利要求1所述的固態顏料顆粒的生產工藝，其特征在于，所述固態顏料顆粒的細度為10-500目。

10.一種固態顏料顆粒，其特征在于，根據權利要求1-9任一項所述固態顏料顆粒的生產工藝制得。