[發明專利]一種提高發動機缸套顆粒存活率的工藝在審
| 申請號: | 202010515627.6 | 申請日: | 2020-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN111842777A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發明(設計)人: | 張兵 | 申請(專利權)人: | 東風本田汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B22C3/00 | 分類號: | B22C3/00;B22D13/00;B24C1/00 |
| 代理公司: | 廣東創合知識產權代理有限公司 44690 | 代理人: | 任海燕 |
| 地址: | 516000 廣東省惠州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 發動機 顆粒 存活率 工藝 | ||
1.一種提高發動機缸套顆粒存活率的工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)涂料混煉,在混煉桶中將混合物涂料混煉均勻;
(2)涂料噴涂,模具以預設轉速進行旋轉,所述預設轉速記為噴涂G,同時涂料按照預設噴涂量進行噴涂、并噴涂在模具內表面;
(3)材料熔化,使用熔化爐制得鐵水;
(4)鐵水澆注,模具保持預設轉速進行旋轉的同時,將鐵水倒入到模具內,模具內表面涂料在高溫條件下發泡定型并形成凹坑;不與涂料直接接觸的鐵水在離心力的作用下形成圓筒狀的缸套本體,與涂料直接接觸的鐵水在凹坑的塑形作用下生長成為表面顆粒;
(5)鑄件引拔,鐵水凝固后,將鑄件與模具進行分離;
(6)鑄件拋丸,鑄件在傳送帶的作用下以預設行進速度穿過拋丸機,拋丸機按照預設的拋丸投射速度對鑄件表面投射鋼丸,清除包覆在鑄件表面的涂料,鑄件以所述預設行進速度通過拋丸機所花費的時間記為拋丸時間;
(7)成品切斷及裝框。
2.根據權利要求1所述的提高發動機缸套顆粒存活率的工藝,其特征在于,所述噴涂G為65-75G。
3.根據權利要求2所述的提高發動機缸套顆粒存活率的工藝,其特征在于,所述噴涂G為70G。
4.根據權利要求1所述的提高發動機缸套顆粒存活率的工藝,其特征在于,所述噴涂量控制在900-940g。
5.根據權利要求4所述的提高發動機缸套顆粒存活率的工藝,其特征在于,所述噴涂量控制在920g。
6.根據權利要求1所述的提高發動機缸套顆粒存活率的工藝,其特征在于,所述模具的最高溫度控制在200-220℃。
7.根據權利要求6所述的提高發動機缸套顆粒存活率的工藝,其特征在于,所述模具的最高溫度控制在210℃。
8.根據權利要求1所述的提高發動機缸套顆粒存活率的工藝,其特征在于,所述拋丸投射速度控制在40-42m/s,拋丸時間控制在70-80s。
9.根據權利要求8所述的提高發動機缸套顆粒存活率的工藝,其特征在于,所述拋丸投射速度控制在40.6m/s,拋丸時間控制在75s。
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