[發(fā)明專(zhuān)利]雙滾筒采礦機(jī)開(kāi)采工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010514407.1
• 申請(qǐng)日: 2020-06-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111622762B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章立強(qiáng);董超;周常飛;王振乾;胡滔;郭岱;胡璟;宋振;顧恩洋;丁海春;闞文浩;曹楊;高占峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天地科技股份有限公司上海分公司;天地上海采掘裝備科技有限公司;中國(guó)煤炭科工集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E21C41/22
• 分類(lèi)號(hào): E21C41/22;E21C25/06;E21C35/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種雙滾筒采礦機(jī)開(kāi)采工藝，其特征在于：將待開(kāi)采礦壁的礦料分布人為預(yù)設(shè)為類(lèi)別一：中上部高品位礦料和下部中低品位礦料，或者類(lèi)別二：上層中低品位礦料、中間層高品位礦料和下層中低品位礦料，按照如下步驟實(shí)施開(kāi)采：

步驟1：采礦機(jī)停在靠近待開(kāi)采礦壁的進(jìn)刀側(cè)端頭即外端頭處，占據(jù)以礦壁外端頭為外端點(diǎn)的工作面長(zhǎng)度方向距離為L(zhǎng)0的區(qū)域，朝向礦壁推移輸送機(jī)靠近非進(jìn)刀側(cè)端頭即里端頭側(cè)的輸送機(jī)槽，使輸送機(jī)形成S彎，S彎對(duì)應(yīng)的工作面長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，L2與L0之間間隔一段平直段輸送機(jī)槽，平直段輸送機(jī)槽對(duì)應(yīng)的工作面長(zhǎng)度為L(zhǎng)1，L0等于所述采礦機(jī)的機(jī)身長(zhǎng)度，L1不小于所述采礦機(jī)的機(jī)身長(zhǎng)度；

步驟2：采礦機(jī)自外端頭向里端頭行走，直至里端滾筒到達(dá)S彎的外端點(diǎn)，當(dāng)待開(kāi)采礦壁的礦料分布人為預(yù)設(shè)為類(lèi)別一時(shí)，采礦機(jī)的里端滾筒和外端滾筒進(jìn)行底刀掃料；當(dāng)待開(kāi)采礦壁的礦料分布人為預(yù)設(shè)為類(lèi)別二時(shí)，采礦機(jī)的里端滾筒進(jìn)行底刀掃料，外端滾筒進(jìn)行下層中低品位礦料的截割與裝載；

步驟3：采礦機(jī)繼續(xù)向里端頭行走，直至外端滾筒到達(dá)S彎的內(nèi)端點(diǎn)，采礦機(jī)的里端滾筒和外端滾筒處于上抬位置，對(duì)高品位礦料進(jìn)行截割和裝載；

步驟4：將L2、L1和L0所對(duì)應(yīng)的輸送機(jī)槽朝向礦壁推移，使其與靠近里端的輸送機(jī)槽保持平直；

步驟5：采礦機(jī)向外端頭行走直至外端滾筒到達(dá)外端頭處，采礦機(jī)的里端滾筒和外端滾筒處于上抬位置，對(duì)高品位礦料進(jìn)行截割和裝載；

步驟6：采礦機(jī)向里端頭行走直至里端滾筒到達(dá)里端頭處，采礦機(jī)的里端滾筒和外端滾筒處于上抬位置，對(duì)高品位礦料進(jìn)行截割和裝載；

步驟7：采礦機(jī)向外端頭行走，采礦機(jī)的里端滾筒和外端滾筒處于上抬位置，對(duì)高品位礦料進(jìn)行裝載，行走距離L3不小于所述采礦機(jī)的機(jī)身長(zhǎng)度；

步驟8：采礦機(jī)再次向里端頭行走直至里端滾筒到達(dá)里端頭處，此后采礦機(jī)反向向外端頭行走，向外端頭行走的同時(shí)采礦機(jī)對(duì)中低品位礦料進(jìn)行截割和裝載；

步驟9：直至外滾筒到達(dá)外端頭處，采礦機(jī)停在以礦壁外端頭為外端點(diǎn)的工作面長(zhǎng)度方向距離為L(zhǎng)0的區(qū)域；如果待開(kāi)采區(qū)塊尚未開(kāi)采完成，在采礦機(jī)行走過(guò)程中在采礦機(jī)的里側(cè)跟隨推移輸送機(jī)槽，直至形成對(duì)應(yīng)的工作面長(zhǎng)度為L(zhǎng)2的S彎，并在L2與L0之間間隔一段對(duì)應(yīng)的工作面長(zhǎng)度為L(zhǎng)1的平直段輸送機(jī)槽，然后再次進(jìn)行步驟2；

在步驟8和步驟9中，當(dāng)待開(kāi)采礦壁的礦料分布人為預(yù)設(shè)為類(lèi)別一時(shí)，采礦機(jī)的里端滾筒和外端滾筒采下刀對(duì)中低品位礦料進(jìn)行截割和裝載；當(dāng)待開(kāi)采礦壁的礦料分布人為預(yù)設(shè)為類(lèi)別二時(shí)，采礦機(jī)的里端滾筒和外端滾筒分別對(duì)下層中低品位礦料和上層中低品位礦料進(jìn)行截割和裝載。

2.如權(quán)利要求1所述的雙滾筒采礦機(jī)開(kāi)采工藝，其特征在于：所述步驟8中，采礦機(jī)再次向里端頭行走直至里端滾筒到達(dá)里端頭處的過(guò)程中，當(dāng)待開(kāi)采礦壁的礦料分布人為預(yù)設(shè)為類(lèi)別一時(shí)，采下刀；當(dāng)待開(kāi)采礦壁的礦料分布人為預(yù)設(shè)為類(lèi)別二時(shí)，采頂?shù)丁?/p>

3.如權(quán)利要求1所述的雙滾筒采礦機(jī)開(kāi)采工藝，其特征在于：對(duì)高品位礦料進(jìn)行截割和裝載時(shí)采用同軌跡開(kāi)采和/或疊加開(kāi)采的方式。

4.如權(quán)利要求3所述的雙滾筒采礦機(jī)開(kāi)采工藝，其特征在于：當(dāng)待開(kāi)采礦壁的礦料分布人為預(yù)設(shè)為類(lèi)別一時(shí)，對(duì)中低品位礦料進(jìn)行截割和裝載時(shí)采用同軌跡開(kāi)采和/或疊加開(kāi)采的方式。

5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的雙滾筒采礦機(jī)開(kāi)采工藝，其特征在于：L1等于所述采礦機(jī)的機(jī)身長(zhǎng)度，和/或L3等于所述采礦機(jī)的機(jī)身長(zhǎng)度。

6.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的雙滾筒采礦機(jī)開(kāi)采工藝，其特征在于：對(duì)高品位礦料進(jìn)行截割和裝載時(shí)，按照采礦機(jī)行走方向靠前的滾筒截割高品位礦料并通過(guò)其滾筒上的螺旋葉片將一部分的高品位礦料輸送至輸送機(jī)槽內(nèi)，靠后的滾筒截割剩余高品位礦料并通過(guò)其上的螺旋葉片將剩余大部分的高品位礦料輸送至輸送機(jī)槽內(nèi)。

7.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的雙滾筒采礦機(jī)開(kāi)采工藝，其特征在于：在所述步驟8和步驟9中，當(dāng)待開(kāi)采礦壁的礦料分布人為預(yù)設(shè)為類(lèi)別一時(shí)，外端滾筒下臥截割中低品位礦料，里端滾筒相比外端滾筒抬高一定程度，將大部分浮料裝出，僅在里端滾筒的里側(cè)預(yù)留一部分中低品位浮料到底板上。