[發明專利]一種鍛造坯生產大厚度12Cr2Mo1VR鋼板的方法

在審

• 申請號: 202010513656.9
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN111826506A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 龍杰;郭為民;陳崇剛;侯敬超;袁錦程;吳艷陽;牛紅星;尹衛江;李樣兵;王東陽;顧自有
• 申請（專利權）人: 舞陽鋼鐵有限責任公司;中石化廣州工程有限公司
• 主分類號: C21D8/02
• 分類號: C21D8/02;C21D1/18;C21D6/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂琴

1.一種鍛造坯生產大厚度12Cr2Mo1VR鋼板的方法，其特征在于，所述方法包括鍛造坯生產、預熱退火處理、鍛造坯加熱、鍛造坯軋制、鋼板熱處理工序；所述鍛造坯軋制工序，軋制時采用低速大壓下量軋制，輥速10-20rad/min，平均道次壓下量20-30mm；所述鋼板熱處理工序，鋼板熱處理時采用高低壓淬火+回火工藝。

2.根據權利要求1所述的一種鍛造坯生產大厚度12Cr2Mo1VR鋼板的方法，其特征在于，所述鍛造坯生產工序包括以下步驟：

（1）鍛造錠高溫退火：鍛造錠冶煉后，進行高溫長時退火，退火溫度940-960℃，保溫48-50h，升溫速度50-60℃/h，降溫速度40-50℃/h，降至200-250℃出爐清理；

（2）鍛造錠鍛造：鍛造錠先進行600-650℃，保溫10-14h的預熱處理；然后以70-80℃/h速率升溫至1160-1190℃，保溫9-11h，進行壓鉗口和倒棱處理，此為一次鍛造過程；再以70-80℃/h升溫至1250-1270℃，保溫13-15h，錠身鍛造成坯，此為二次鍛造過程；二次鍛造后得到鍛造坯；

（3）鍛造坯去應力退火處理：鍛造坯冷至300-350℃切除冒口，之后裝爐進行去應力退火，去應力退火工藝為：先以50-60℃/h升溫至870-890℃，保溫24-28h，之后以50-60℃/h速率降至室溫，退火結束后進行機械表面處理。

3.根據權利要求1所述的一種鍛造坯生產大厚度12Cr2Mo1VR鋼板的方法，其特征在于，所述鋼板熱處理工序，鋼板熱處理時采用高低壓淬火+回火工藝；鋼板加熱到940-960℃，保溫340-380min，淬火時高壓段水壓0.83-0.86MPa，水量5400-5900m³/h，淬火時間2.0-2.5min，低壓段水壓0.44-0.46MPa，水量7000-7300m³/h，淬火時間35-40min；鋼板回火工藝為，回火溫度680-700℃，保溫350-400min，然后空冷。

4.根據權利要求1所述的一種鍛造坯生產大厚度12Cr2Mo1VR鋼板的方法，其特征在于，所述預熱退火處理工序，預熱退火溫度為920-940℃，保溫24-28h，升降溫速度50-70℃/h，降至200-220℃出爐。

5.根據權利要求1所述的一種鍛造坯生產大厚度12Cr2Mo1VR鋼板的方法，其特征在于，所述鍛造坯加熱工序，坯料帶溫裝爐，裝爐溫度≥150℃，坯料加熱溫度1240-1280℃，加熱時間12-14h。

6.根據權利要求1-5任意一項所述一種鍛造坯生產大厚度12Cr2Mo1VR鋼板的方法，其特征在于，所述方法生產的12Cr2Mo1VR鋼板厚度170-190mm，鋼板單重40-45t。

7.根據權利要求1-5任意一項所述一種鍛造坯生產大厚度12Cr2Mo1VR鋼板的方法，其特征在于，所述方法生產的12Cr2Mo1VR鋼板滿足NB/T 47013第1號修改單Ⅰ級探傷合格率≥97%，按鍛件標準探傷滿足NB/T 47013Ⅰ級合格率≥97%，鋼板成分滿足GB/T713-2014要求。

8.根據權利要求1-5任意一項所述一種鍛造坯生產大厚度12Cr2Mo1VR鋼板的方法，其特征在于，所述方法生產的12Cr2Mo1VR鋼板經高溫長時模焊后性能良好，鋼板屈服強度：450-520MPa、抗拉強度620-670MPa，-30℃沖擊功均≥100J。

9.根據權利要求1-5任意一項所述一種鍛造坯生產大厚度12Cr2Mo1VR鋼板的方法，其特征在于，所述方法生產的12Cr2Mo1VR鋼板表面質量明顯提高，表面修磨量為3-5%，生產成本降低1500-2000元/t鋼。