[發明專利]500m2

在審

• 申請號: 202010512694.2
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN111928217A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 王博;王俊芳
• 申請（專利權）人: 五冶集團上海有限公司
• 主分類號: F22B1/18
• 分類號: F22B1/18
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

一種500m²燒結廠余熱鍋爐堿煮施工方法，其特征在于包括以下步驟：a、準備煮爐所需藥品和藥量，b、煮爐前應具備的條件和準備工作，c、鍋筒上水和加藥程序，d、煮爐。本發明的500m²燒結廠余熱鍋爐堿煮施工方法具有余熱鍋爐堿煮步驟設計合理，可操作性強，工程質量安全可靠，清除鍋爐設備鐵銹、油脂、污垢等，并在金屬內壁形成一層耐腐蝕的磷酸鹽保護膜，增強了金屬的耐腐蝕能力，避免蒸汽品質惡化和受熱面管壁因溫度過高而被燒壞的風險的優點。

技術領域

本發明涉及一種鍋爐煮爐方法，具體地說，是一種500m²燒結廠余熱鍋爐堿煮施工方法。

背景技術

煮爐是用化學清洗的方法清除鍋爐設備在制造、運輸、保管、安裝中，滯留在鍋筒、集箱、管子內部等處的鐵銹、油脂、污垢等，并在金屬內壁形成一層耐腐蝕的磷酸鹽保護膜，增強了金屬的耐腐蝕能力，以確保鍋爐安全運行，而沉淀于下集箱和下降管底部的沉渣，則經排污管排出，可以避免蒸汽品質惡化和受熱面管壁因溫度過高而被燒壞的風險。

煮爐操作中通常選用設置臨時系統試運、水壓、及水沖洗，即在臨時系統中先用工業水沖洗，然后用除鹽水進行水壓試驗，水壓試驗壓力為0.8Mpa，再進行堿洗、酸洗、漂洗、鈍化等步驟。煮爐操作繁雜、費時、費力，其中不乏存在設備與人員的安全風險。

因此已知的余熱鍋爐堿煮施工方法存在著上述種種不便和問題。

發明內容

本發明的目的，在于提出一種安全可靠的500m²燒結廠余熱鍋爐堿煮施工方法。

為實現上述目的，本發明的技術解決方案是：

一種500m²燒結廠余熱鍋爐堿煮施工方法，其特征在于包括以下步驟：

a、準備煮爐所需藥品和藥量

準備煮爐藥劑氫氧化鈉和磷酸三鈉，按100%純度；

b、煮爐前應具備的條件和準備工作

1）鍋筒及附屬設備，包括排污擴容器、給水泵、取樣和在線監測裝置、引風機、加藥加氨裝置安裝調試完畢；

2）必須的熱工儀表及保護、監測系統已校驗完畢，能正常投入使用；

3）純水供應充足，水質合格；

4）鍋爐中低壓系統水壓試驗合格，均已清洗完畢，并合格；

5）煙氣系統、汽水管道保溫完畢；

6）鍋爐的加藥系統安裝完畢，并且管道暢通，具備加藥投用條件；

7）雙室平衡容器、電接點水位計就地隔離完畢，如安裝完成，需進行隔斷；

c、鍋筒上水和加藥程序

1）臨時取下三個鍋筒上的一個安全閥，加藥后恢復，啟動純水泵往除氧頭上純水至除氧鍋筒水位在最高水位時停泵，打開中低壓鍋筒的供水閥門，啟動中低壓泵往中壓鍋筒和低壓鍋筒上水，當兩個鍋筒的水位達到最低水位時停止上水；

2）在除氧鍋筒平臺上設置一個臨時溶解藥箱；

3）藥箱備妥后，將藥品在藥箱內以純水溶解成濃度約5—20%的稀溶液，通過拆除的安全閥接管座加入低壓、中壓鍋筒；具體操作如下：

（1）按20%的稀溶液計算所需純水量：

※低壓鍋筒的NaOH和Na₃PO₄?12H₂O的第一次加藥量分別為：