[發明專利]500m2

在審

• 申請號: 202010512694.2
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN111928217A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 王博;王俊芳
• 申請（專利權）人: 五冶集團上海有限公司
• 主分類號: F22B1/18
• 分類號: F22B1/18
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

1.一種500m²燒結廠余熱鍋爐堿煮施工方法，其特征在于包括以下步驟：

a、準備煮爐所需藥品和藥量

準備煮爐藥劑氫氧化鈉和磷酸三鈉，按100%純度；

b、煮爐前應具備的條件和準備工作

1）鍋筒及附屬設備，包括排污擴容器、給水泵、取樣和在線監測裝置、引風機、加藥加氨裝置安裝調試完畢；

2）必須的熱工儀表及保護、監測系統已校驗完畢，能正常投入使用；

3）純水供應充足，水質合格；

4）鍋爐中低壓系統水壓試驗合格，均已清洗完畢，并合格；

5）煙氣系統、汽水管道保溫完畢；

6）鍋爐的加藥系統安裝完畢，并且管道暢通，具備加藥投用條件；

7）雙室平衡容器、電接點水位計就地隔離完畢，如安裝完成，需進行隔斷；

c、鍋筒上水和加藥程序

1）臨時取下三個鍋筒上的一個安全閥，加藥后恢復，啟動純水泵往除氧頭上純水至除氧鍋筒水位在最高水位時停泵，打開中低壓鍋筒的供水閥門，啟動中低壓泵往中壓鍋筒和低壓鍋筒上水，當兩個鍋筒的水位達到最低水位時停止上水；

2）在除氧鍋筒平臺上設置一個臨時溶解藥箱；

3）藥箱備妥后，將藥品在藥箱內以純水溶解成濃度約5—20%的稀溶液，通過拆除的安全閥接管座加入低壓、中壓鍋筒；具體操作如下：

（1）按20%的稀溶液計算所需純水量：

※低壓鍋筒的NaOH和Na₃PO₄?12H₂O的第一次加藥量分別為：

NaOH16*4=64Kg，Na₃PO₄?12H₂O16*3=48Kg；

則藥箱所需純水量分別為:

64/20%-64=256Kg、48/20%-48=192Kg；

中壓鍋筒的NaOH和Na₃PO₄?12H₂O的第一次加藥量分別為：

NaOH25*4=100Kg，Na₃PO₄?12H₂O25*3=75Kg；

則藥箱所需純水量分別為:

100/20%-100=400Kg、75/20%-75=300Kg；

除氧鍋筒的NaOH和Na₃PO₄?12H₂O的第一次加藥量分別為：

NaOH19*4=76Kg，Na₃PO₄?12H₂O19*3=57Kg；

則藥箱所需純水量分別為:

76/20%-76=304Kg、57/20%-57=228Kg；

（2）在藥箱內先加入64Kg的固體NaOH，然后按水量要求從除氧鍋筒內接水至藥箱；在藥箱內加入48Kg的固體磷酸三鈉，并恢復安全閥；

（3）中壓鍋筒和除氧鍋筒的溶液拌制及加藥過程同低壓鍋筒，順序為先中壓鍋筒后除氧鍋筒；

d、煮爐

1）根據系統實際情況，采用中、低壓及除氧一起堿煮的方式；

2）煮爐參照編制的鍋爐升壓曲線執行；

3）根據煮爐曲線，中壓鍋筒的煮爐按以下操作程序進行：

（1）加熱升溫升壓，汽壓升至0.1MPa時，沖洗水位計，將中壓系統除過熱器外的所有排污閥開啟排污，與此同時注意適當濃度堿水的補充，以保持鍋筒水位，可通過磷酸鹽加藥裝置和水泵分別進行補藥和補水；

（2）汽壓升至0.3MPa時，緊閉所有閥門，有螺栓連接處擰緊螺栓并在 0.5MPa壓力下煮爐12小時；

（3）汽壓升至0.8Mpa煮爐12小時；

（4）汽壓升至1.2Mpa壓力下煮爐12小時；

（5）煮爐后期，打開給水門，控制其進水量，然后采用連續進水及放水的方式進行換水；

低壓鍋筒的煮爐根據煮爐曲線采取定壓堿煮的方式進行；

除氧鍋筒的煮爐根據煮爐曲線也采取定壓堿煮的方式進行；

中壓、低壓及除氧鍋筒均換水結束后停爐，待水溫降到70℃-80℃將水全部排出；

煮爐合格的標準

a）鍋筒、集箱內壁無油污；

b）擦去鍋筒和集箱內壁的附著物后金屬表面應無銹斑。

2.如權利要求1所述的500m²燒結廠余熱鍋爐堿煮施工方法，其特征在于，所述藥箱為由角鋼搭設方形框架，框架底部和四周設置鋼板、上部敞口的箱體，藥箱配有耐酸堿泵。