[發明專利]一種立式焙燒爐焙燒碳塊生產方法

有效

• 申請號: 202010510771.0
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN111620693B
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發明（設計）人: 李小坤
• 申請（專利權）人: 沈陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: C04B35/52
• 分類號: C04B35/52;C01B32/05
• 代理公司: 沈陽新科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21117
• 代理人: 鄭瑤

本發明涉及炭素行業炭素制品焙燒方法技術領域，具體涉及一種立式焙燒爐焙燒碳塊生產方法，包括碳塊生坯輸送系統、填充料上料系統、裝爐系統和碳塊輸送清理系統；生坯輸送系統包含輸送機甲、輸送機乙、提升設備、推塊機構和擋塊機構；填充料上料系統包含加料斗、閘門、振動給料機、斗式提升機和緩沖料倉；裝爐系統包含多功能加料車；碳塊輸送清理系統包含輸送機丙和清理機，用于碳塊的轉運與清理。本發明采用立式焙燒爐對碳塊進行焙燒，避免由傳統環式焙燒爐周期性加熱需對耐火材料和填充料進行反復蓄熱問題，降低焙燒產品能源消耗，減少焙燒生產成本；同時立式焙燒爐為連續操作，避免了傳統環式焙燒爐爐室空置，耐火材料投資成本高的問題。

技術領域

本發明涉及炭素行業炭素制品焙燒方法技術領域，具體涉及一種立式焙燒爐焙燒碳塊生產方法。

背景技術

在炭素制品焙燒生產過程中，制品生坯通過高溫焙燒處理，將其中的水分、揮發分排出，并相應提高制品的理化性能，滿足對焙燒制品的要求。傳統的焙燒方法采用敞開式環式焙燒爐、帶蓋式環式焙燒爐對制品生坯高溫焙燒，生產方法為制品生坯用編組機編組后，通過多功能天車裝入焙燒爐料箱內，碳塊在焙燒爐內經過預熱、加熱、保溫、冷卻幾個等工段后，由多功能天車將碳塊送往解組清理機組解組并清理。傳統的焙燒方法存在以下問題：

(1)根據環式焙燒爐的生產工藝要求，需要設置出爐爐室、裝爐爐室、維護爐室和密封爐室等，而這些爐室占整個爐室數量的1/3左右，造成大量的爐體耐火材料閑置，這也是環式燒爐耐火材料投資成本高、占地面積大的主要原因。

(2)傳統焙燒生產方法車間內需要配置多功能天車，多功能天車載荷作用于廠房柱上，土建投資大；傳統焙燒生產方法在車間內配置解組清理機、編組機增加廠房占地，增加車間設備投資與土建投資。

(3)傳統環式焙燒爐生產過程為一個周期性加熱過程，爐體耐火材料伴隨火焰周期經歷預熱、加熱與冷卻過程，耐火材料蓄熱量大，蓄熱為無效熱，造成環式焙燒爐能耗較高。

(4)傳統環式焙燒爐煙氣由于含有大量的焦油和粉塵，造成煙氣處理系統復雜，運行成本高，同時煙氣無法進行余熱利用，造成煙氣中大量熱量浪費。

發明內容

為解決傳統環式焙燒爐存在的能耗高、投資高等問題，本發明提供一種立式焙燒爐焙燒碳塊生產方法，通過采用立式焙燒爐技術，實現投資水平和運行能耗水平的降低，提高生產收益水平。

具體技術方案如下：

一種立式焙燒爐焙燒碳塊生產方法，包括碳塊生坯輸送系統、填充料上料系統、裝爐系統和碳塊輸送清理系統；所述生坯輸送系統包含輸送機甲、輸送機乙、提升設備、推塊機構和擋塊機構，擋塊機構為安裝在輸送機乙末端的機械裝置，利用自身高度阻擋碳塊繼續移動；所述填充料上料系統包含加料斗、閘門、振動給料機、斗式提升機和緩沖料倉；所述裝爐系統包含多功能加料車；所述碳塊輸送清理系統包含輸送機丙和清理機，用于碳塊的轉運與清理；

具體包括下述步驟：

(1)來自碳塊庫的碳塊生坯由輸送機甲輸送至提升設備，提升設備將碳塊生坯提升至立式焙燒爐的頂部后，由推塊機構將提升后的碳塊推至高處的輸送機乙上，輸送機乙安裝于爐頂相近的高度，用于待裝爐碳塊生坯的輸送與儲存；碳塊生坯依次排列至輸送機乙端頭的擋塊機構，碳塊的擺放方向與立式焙燒爐料箱內碳塊方向相同；

(2)多功能加料車沿軌道運行至輸送機乙的上方取碳塊生坯，并將碳塊運至立式焙燒爐的待加碳塊料箱上方，為立式焙燒爐加碳塊；多功能加料車向碳塊與料箱空隙加填充料，完成為立式焙燒爐加填充料工作；多功能加料車內填充料來自填充料上料系統，填充料通過鏟車加入到加料斗內，當緩沖料倉需要補充填充料時，填充料經閘門、振動給料機、斗式提升機提升后進入緩沖料倉內；當緩沖料倉內位于高料位時，依次關閉閘門、振動給料機、斗式提升機，停止向緩沖料倉內加料，完成緩沖料倉上料工序；當多功能加料車填充料倉需要補充填充料時，多功能加料車運行至緩沖料倉下部加料；