[發明專利]一種用于混凝土攪拌站的纖維給料機及給料方法

有效

• 申請號: 202010505477.0
• 申請日: 2020-06-05
• 公開（公告）號: CN111689176B
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 盧立軍;杜國偉;胡德華;童小明;杜增強;劉向坤;時振武;周杰
• 申請（專利權）人: 中核混凝土股份有限公司
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 王秀娟

本發明公開了一種用于混凝土攪拌站的纖維給料機及給料方法，所述纖維給料機包括機架、皮帶輸送機、擋料板、滑動定位機構及放料機構，擋料板與輸送帶組成纖維包的存放及移動空間，滑動定位機構用于放料時固定第二列纖維包防止其傾倒或滑移，放料機構用于將存放在擋料板中的纖維包一一釋放到攪拌站中。本發明可替代人工自動定量向攪拌站投加纖維，極大地改善了職工的操作環境，提高了工作效率及纖維混凝土的生產質量，保障了職業健康。

技術領域

本發明涉及混凝土制備技術領域，具體涉及一種用于混凝土攪拌站的纖維給料機及給料方法。

背景技術

作為一種新型建筑材料，纖維混凝土既擁有傳統混凝土的各項優點，又在抗拉，抗彎，抗裂，耐高溫及耐久性等多項性能有明顯提高，由于其相較于傳統混凝土的明顯優勢，在各行各業，特別是建筑行業已逐步得到認可應用。纖維混凝土是以水泥漿、砂漿或混凝土作基材，以纖維作增強材料所組成的水泥基復合材料，由于纖維的抗拉強度大、延伸率大，使混凝土的抗拉、抗彎、抗沖擊強度及延伸率和韌性得以提高。

現有混凝土攪拌站進行纖維混凝土生產時，纖維的添加均采用人工手工添加的方式。例如，在每臺攪拌機旁邊配置一個專職人員，在攪拌混凝土時由專職人員向攪拌機中間斗斜皮帶上放置纖維，纖維與混凝土骨料一同投入到攪拌機中進行攪拌混合。人工投加纖維，勞動強度大，添加量不好控制，使混凝土質量降低，且纖維容易四處飛揚，影響操作環境，損害職工身體健康。因此，開發一種自動投加纖維的給料機是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種用于混凝土攪拌站的纖維給料機及給料方法，替代人工，自動定量向攪拌機投加纖維，極大地改善了操作環境，保障了職業健康，且使纖維混凝土的生產質量得以進一步提高。

本發明采用的技術方案是：

一種用于混凝土攪拌站的纖維給料機，包括：

機架，用于支撐給料機及安裝各部件；

皮帶輸送機，自后向前傾斜安裝在機架的頂部，用于支持及輸送纖維包；

擋料板，垂直安裝在皮帶輸送機的兩側，與皮帶輸送機組成纖維包的存放及移動空間；所述空間可存放若干列纖維包；

滑動定位機構，用于放料時固定第二列纖維包防止其傾倒或滑移，包括滑動定位板、定位桿、定位氣缸及同步機構，滑動定位板設于擋料板頂部，可在同步機構的帶動下與輸送帶同步自第二列纖維包的上方滑動到第一列纖維包的上方，也可在輸送帶不動作時由同步機構帶動自第一列纖維包的上方滑動到第二列纖維包的上方；定位氣缸豎直設于滑動定位板上，氣缸活塞桿同軸連接定位桿，定位桿在定位氣缸的驅動下可穿過滑動定位板插入下方的一列纖維包中；

放料機構，用于將存放在擋料板中的纖維包一一釋放到攪拌站中，包括放料氣缸、放料板及放料槽，放料槽中部通過轉軸可轉動地設于皮帶輸送機的機架后端，放料板可滑動地插裝在放料槽內，當放料槽轉動到豎直狀態時放料板上移，封閉擋料板的后側開口以阻擋纖維包的滑移；當放料槽轉動到傾斜狀態時放料板下移，一一釋放支撐在放料板上的一列纖維包；放料氣缸一端固定在機架后側，另一端的氣缸活塞桿與放料槽鉸接，放料氣缸驅動放料槽繞轉軸轉動。

進一步地，每列纖維包疊放2N包纖維，N為大于等于1的自然數。

進一步地，同步機構包括定位板齒條、定位板齒輪、第一轉軸、定位板驅動輪、同步帶、同步輪、輸送帶驅動輥、第二轉軸、減速器及輸送帶驅動電機；同步輪及輸送帶驅動輥同軸套裝在第二轉軸上，輸送帶驅動電機通過減速器驅動第二轉軸轉動；第一轉軸可轉動安裝在擋料板的外側，定位板齒輪及定位板驅動輪同軸套裝在第一轉軸上，定位板驅動輪與同步輪通過同步帶連接，定位板齒條固定在滑動定位板的下側面，定位板齒條與定位板齒輪組成齒輪齒條傳動副，輸送帶驅動電機驅動滑動定位板與輸送帶同步向前移動。