[發明專利]一種用于高濕度環境的防銹車用鋼板及其制造工藝

在審

• 申請號: 202010500792.4
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN111605629A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 翟繼東;周松海;胡天聰;劉國寧
• 申請（專利權）人: 江蘇宗申車業有限公司
• 主分類號: B62D33/023
• 分類號: B62D33/023;C09D163/00;C09D5/10;C09D175/04;C09D5/08;B62K5/027
• 代理公司: 蘇州三英知識產權代理有限公司 32412
• 代理人: 周仁青

1.一種用于高濕度環境的防銹車用鋼板，其特征在于，包括防銹鋼板組件，所述防銹鋼板組件包括鋼板(1)，所述鋼板(1)上設置有加強槽(101)，所述加強槽(101)內固定連接有鋅片條(2)，所述防銹鋼板組件的表面依次涂裝有底漆層(3)、防腐中漆層(4)和防腐面漆層(5)。

2.根據權利要求1所述的一種用于高濕度環境的防銹車用鋼板，其特征在于，所述鋅片條(2)與鋼板(1)的固定方式為焊接。

3.根據權利要求1所述的一種用于高濕度環境的防銹車用鋼板，其特征在于，所述鋅片條(2)上開設有焊接孔(201)，所述鋅片條(2)與鋼板(1)固定的焊點位于焊接孔(201)的邊緣。

4.根據權利要求1所述的一種用于高濕度環境的防銹車用鋼板，其特征在于，所述鋅片條(2)的厚度為鋼板(1)厚度的1/3～2/3。

5.根據權利要求1所述的一種用于高濕度環境的防銹車用鋼板，其特征在于，所述底漆層(3)的原料為環氧富鋅底漆，所述環氧富鋅底漆的含鋅量為50％，所述底漆層(3)的厚度為30～50微米。

6.根據權利要求1所述的一種用于高濕度環境的防銹車用鋼板，其特征在于，所述防腐中漆層(4)的原料為云鐵環氧中層漆，所述防腐中漆層(4)的厚度為70～110微米。

7.根據權利要求1所述的一種用于高濕度環境的防銹車用鋼板，其特征在于，所述防腐面漆層(5)的原料為改性聚氨酯面漆，所述防腐面漆層(5)的厚度為80～120微米。

8.根據權利要求1所述的一種用于高濕度環境的防銹車用鋼板，其特征在于，所述鋼板(1)為鍍鋅鋼板，所述鍍鋅鋼板的類型為熱浸鋅鋼板。

9.根據權利要求1所述的一種用于高濕度環境的防銹車用鋼板，其特征在于，其制造工藝為，包括以下步驟；

S1、將與加強槽(101)相匹配的鋅片條(2)放置在加強槽(101)內，通過焊接孔(201)將鋅片條(2)焊接在鋼板(1)上，使焊點的位置位于焊接孔(201)的邊緣，形成防銹鋼板組件；

S2、將S1中的防銹鋼板組件置于溫度為15～30℃，相對濕度≤85％的環境中涂裝環氧富鋅底漆，涂裝兩遍，每遍30～50微米，兩遍涂裝的間隔為1～4天，形成底漆層(3)；

S3、在溫度為15～30℃，相對濕度≤85％的環境中，在底漆層(3)的表面涂裝云鐵環氧中層漆，涂裝兩遍，每遍70～110微米，兩遍涂裝的間隔為1～6天，形成防腐中漆層(4)；

S4、在溫度為15～30℃，相對濕度≤85％的環境中在防腐中漆層(4)的表面涂裝改性聚氨酯面漆，涂裝兩遍，每遍80～120微米，兩遍涂裝的間隔為1～6天，形成防腐面漆層(5)；

S5、靜置3天以上，檢驗合格后，即完成制造。