[發明專利]一種金屬外殼側壁的包圓成型工藝

有效

• 申請號: 202010499074.X
• 申請日: 2020-07-15
• 公開（公告）號: CN111715783B
• 公開（公告）日: 2022-07-19
• 發明（設計）人: 李浩;余煒;韓金方;韋建高;易亮
• 申請（專利權）人: 安徽英力電子科技股份有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00
• 代理公司: 合肥市元璟知識產權代理事務所(普通合伙) 34179
• 代理人: 司志紅

1.一種金屬外殼側壁的包圓成型工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）折彎90度成型：將薄料板材固定在90度成型模具上折彎后得到外殼，折彎處的外圓角大小為90度；

（2）斜45度成型：將已折彎90度外圓的外殼固定在斜45度成型模具上側推成型,直角側壁受側向推力后，轉角處的材料在拉力作用下使側壁邊材料流向兩側邊，使轉角處呈外張扇形結構，得到斜45度成型預加工件；

（3）150度包圓成型：將斜45度成型預加工件固定在150度正向模具上進行預整圓水平側推成型，使除轉角外的兩側壁達到150度包圓成型，得到150度包圓成型預加工件，其中，預整圓后的開口呈喇叭口外張形狀；

（4）180度包圓成型：將150度包圓成型預加工件固定在180度正向模具上再進行整圓水平側推成型，使除轉角外的側壁達到180度包圓成型，得到成品。

2.根據權利要求1所述的金屬外殼側壁的包圓成型工藝，其特征在于，所述外殼是由鋁料板制成。

3.根據權利要求1所述的金屬外殼側壁的包圓成型工藝，其特征在于，所述外殼的厚度為0.8mm、1.0mm或1.2mm。

4.根據權利要求1所述的金屬外殼側壁的包圓成型工藝，其特征在于，步驟（1）折彎90度成型后的外圓角半徑是0. .5-0.6mm。

5.根據權利要求4所述的金屬外殼側壁的包圓成型工藝，其特征在于，步驟（1）折彎90度成型后的外圓角半徑為0.5mm。

6.根據權利要求1-5中任一項所述的金屬外殼側壁的包圓成型工藝，其特征在于，在步驟（1）折彎90度成型中，采用漸變式圓角成型方式，避免外圓角折彎處因多料而引起的開裂或起皺變形，其中，漸變式圓角成型模具的四個轉角為漸變式圓角，漸變式圓角半徑大小由3.0漸變到6.0,漸變長度需控制在25mm范圍內。

7.根據權利要求6所述的金屬外殼側壁的包圓成型工藝，其特征在于，在步驟（3）150度包圓成型中，150度正向模具的公模和母模夾角為150度。