[發明專利]一種大規格等靜壓圓焙燒品新型石墨化方法

在審

• 申請號: 202010492528.0
• 申請日: 2020-06-03
• 公開（公告）號: CN111453722A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 陳遠洲;周尚銀;都強;侯真良
• 申請（專利權）人: 成都承新科技有限公司
• 主分類號: C01B32/205
• 分類號: C01B32/205
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種大規格等靜壓圓焙燒品新型石墨化方法，包括如下步驟：步驟一：在兩邊爐墻的內側添加保溫層；步驟二：然后將大規格等靜壓圓焙燒品放入到爐中，直接立放即可；步驟三：然后將填充物填充到爐內；步驟四：在填充物的上表面再次鋪設一層大規格等靜壓圓焙燒品；步驟五：在第二層的填充物上表面再次鋪設一層大規格等靜壓圓焙燒品；步驟六：導電電極穿過爐體與填充物接觸；步驟七：啟動導電電極；步驟八：石墨化結束之后，工作人員取出轉運。該大規格等靜壓圓焙燒品新型石墨化方法，大規格等靜壓圓焙燒品采用立裝擺放，無需放倒，避免了發生碰損的可能性；通過石墨板，起到引流作用，從而使得爐芯發熱均勻，進而使得爐內溫度分布均勻。

技術領域

本發明涉及石墨材料加工技術領域，具體為一種大規格等靜壓圓焙燒品新型石墨化方法。

背景技術

在石墨生產工藝流程中，石墨化是非常重要的環節，所謂石墨化，是把焙燒品置于高溫艾奇遜爐內，在保護介質中加熱到2300℃-2500℃以上，使石墨六角碳原子平面網格結構從二維空間的無序排列，轉變為三維空間中的有序排列的石墨化結構的高溫處理過程。其目的和作用是提高石墨材料的導熱性、導電性能、熱穩定性、化學穩定性、耐熱沖擊性、潤滑性、耐磨性；提純排雜、降低硬度便于加工。

但是現如今石墨生產在升溫過程中，填充物會出現膨脹、收縮的現象，由于圓焙燒品臥裝，填充物在臥裝圓焙燒品的間隙中，填充物收縮時，圓焙燒品易發生滾動產生位移，使電流通過的截面產生錯位，導致電流不均勻的流過圓焙燒品和填充物，爐芯溫度分布不均勻，圓焙燒品容易開裂；臥裝圓焙燒品間隙的填充物在上下層間隙部分填充物插不緊實，填充物收縮時可能會出現蓬料現象，導致圓焙燒品沒有填充物包裹，圓焙燒品表面就會出現大量網裂或起泡現象；在裝爐過程中會先將圓焙燒品放倒然后運裝到爐內，工人操作繁瑣，且在放倒過程中易碰損圓焙燒品，裝爐時圓焙燒品易滾動，增加了工人的勞動量。

發明內容

本發明的目的在于提供一種大規格等靜壓圓焙燒品新型石墨化方法，以解決上述背景技術中提出現如今石墨生產在升溫過程中，填充物會出現膨脹、收縮的現象，由于圓焙燒品臥裝，填充物在臥裝圓焙燒品的間隙中，填充物收縮時，圓焙燒品易發生滾動產生位移，使電流通過的截面產生錯位，導致電流不均勻的流過圓焙燒品和填充物，爐芯溫度分布不均勻，圓焙燒品容易開裂；臥裝圓焙燒品間隙的填充物在上下層間隙部分填充物插不緊實，填充物收縮時可能會出現蓬料現象，導致圓焙燒品沒有填充物包裹，圓焙燒品表面就會出現大量網裂或起泡現象；在裝爐過程中會先將圓焙燒品放倒然后運裝到爐內，工人操作繁瑣，且在放倒過程中易碰損圓焙燒品，裝爐時圓焙燒品易滾動，增加了工人的勞動量的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種大規格等靜壓圓焙燒品新型石墨化方法，包括如下步驟：

步驟一：在兩邊爐墻的內側添加保溫層，形成保溫層；

步驟二：然后將大規格等靜壓圓焙燒品放入到爐中，無需將大規格等靜壓圓焙燒品放倒，直接立放即可，并在大規格等靜壓圓焙燒品的兩側垂直擺放石墨板；

步驟三：然后將填充物填充到爐內，直至將第一層的大規格等靜壓圓焙燒品和石墨板完全掩蓋；

步驟四：在填充物的上表面再次鋪設一層大規格等靜壓圓焙燒品，并在第二層的大規格等靜壓圓焙燒品兩側再次垂直擺放石墨板，然后在使用填充物對第二層的大規格等靜壓圓焙燒品和石墨板進行填充；

步驟五：在第二層的填充物上表面再次鋪設一層大規格等靜壓圓焙燒品，并在第三層的大規格等靜壓圓焙燒品兩側再次垂直擺放石墨板，然后在使用填充物對第三層的大規格等靜壓圓焙燒品和石墨板進行填充；

步驟六：導電電極穿過爐體與填充物接觸；

步驟七：啟動導電電極，導電電極進行通電，通過焙燒品和石墨板引導電流，防止因為大規格等靜壓圓焙燒品立裝導致的電流分布不均勻，從而使爐芯內部的溫度分布均勻；