[發(fā)明專利]一種制備輕質(zhì)白油的反應(yīng)裝置及其使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010484851.3
• 申請(qǐng)日: 2020-06-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111500318B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟永飛;趙磊;胡波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南孟飛實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C10G67/02
• 分類號(hào): C10G67/02
• 代理公司: 河南廣文律師事務(wù)所 41124
• 代理人: 王自剛

一種制備輕質(zhì)白油的反應(yīng)裝置及其使用方法，涉及一種制備輕質(zhì)白油的工藝，氫氣沿儲(chǔ)液箱B（17）頂部連接的螺旋盤管（4）向儲(chǔ)液箱A（2）流動(dòng)，基礎(chǔ)油從基礎(chǔ)油進(jìn)料管（1）進(jìn)入儲(chǔ)液箱A（2）內(nèi)，沿儲(chǔ)液箱A（2）底部連接的螺旋盤管（4）向儲(chǔ)液箱B（17）流動(dòng)，脫除氫氣后的加氫基礎(chǔ)油從氫氣分離器（10）的底部出來(lái)，從雙層精餾塔外塔（13）中部進(jìn)入腔體B（38）內(nèi)；本發(fā)明通過(guò)將除雜加氫用的兩個(gè)加氫反應(yīng)器改造為一體式結(jié)構(gòu)，在精餾階段增加了利用熱輻射原理將除雜后的加氫基礎(chǔ)油先粗分為幾個(gè)餾程混合油的雙層精餾塔，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)化工藝步驟、節(jié)約成本的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制備輕質(zhì)白油的工藝，尤其是涉及一種制備輕質(zhì)白油的反應(yīng)裝置及其使用方法。

背景技術(shù)

白油，又名白色油或液體石蠟。一種無(wú)色透明、無(wú)臭、不發(fā)瑩光的液體油料。一般由粘度?(40℃)?的潤(rùn)滑油餾分，經(jīng)深度硫酸精制加氫而成。廣泛應(yīng)用于日化行業(yè)、藥品生產(chǎn)、食品加工、纖維和紡織、聚苯乙烯樹(shù)脂、石油化學(xué)工業(yè)、塑料和橡膠加工、皮革加工、儀表和電力、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。輕質(zhì)白油是以石油餾分、合成油餾分為原料，經(jīng)加氫精制及精密分餾得到的輕質(zhì)白油，適用于專用設(shè)備校驗(yàn)、金屬加工、日用化學(xué)品等行業(yè)，其中食品級(jí)白油精制程度最深、質(zhì)量要求最嚴(yán)格。現(xiàn)有的制取輕質(zhì)白油的方法一般為加氫法生產(chǎn)白油工藝，加氫法生產(chǎn)白油工藝具有無(wú)污染、收率高、原料來(lái)源廣泛，產(chǎn)品種類多、粘度高等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。制取輕質(zhì)白油的裝置一般都需要用到多個(gè)加氫反應(yīng)器和精餾塔，但是在環(huán)保要求越來(lái)越高的情況下，如何有效的精簡(jiǎn)反應(yīng)工藝，達(dá)到節(jié)能降耗的要求是善待解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開(kāi)一種制備輕質(zhì)白油的反應(yīng)裝置及其使用方法，通過(guò)將除雜加氫用的兩個(gè)加氫反應(yīng)器改造為一體式結(jié)構(gòu)，在精餾階段增加了利用熱輻射原理將除雜后的加氫基礎(chǔ)油先粗分為幾個(gè)餾程混合油的雙層精餾塔，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)化工藝步驟、節(jié)約成本的目的。

為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種制備輕質(zhì)白油的反應(yīng)裝置，包括加氫反應(yīng)器、氫氣分離器和雙層精餾塔，加氫反應(yīng)器包括錐形加熱筒，在錐形加熱筒內(nèi)設(shè)有錐形腔體，在錐形腔體的上半部設(shè)有螺旋加熱管A，在錐形加熱筒的外壁纏繞有螺旋盤管，在螺旋盤管內(nèi)設(shè)有腔體A，在螺旋盤管的上端設(shè)有貫通腔體A的儲(chǔ)液箱A，在螺旋盤管的下端設(shè)有貫通腔體A的儲(chǔ)液箱B，在螺旋盤管的外側(cè)壁上間隔設(shè)有多個(gè)穿孔，在位于螺旋盤管上半部的多個(gè)穿孔內(nèi)分別插有插塊A，在位于螺旋盤管下半部的多個(gè)穿孔內(nèi)分別插有插塊B，在儲(chǔ)液箱A的側(cè)壁上設(shè)有基礎(chǔ)油進(jìn)料管，在儲(chǔ)液箱A的頂部設(shè)有連接氣管A，在氫氣分離器的頂部設(shè)有氫氣回流管，在儲(chǔ)液箱B的頂部設(shè)有連接氣管B，連接氣管A、氫氣回流管、氫氣進(jìn)氣管分別和連接氣管B連通，在儲(chǔ)液箱B的底部和氫氣分離器的中部之間設(shè)有連接油管B，雙層精餾塔包括內(nèi)塔，在內(nèi)塔內(nèi)設(shè)有腔體C，在內(nèi)塔的上部罩有外塔，在外塔和內(nèi)塔之間設(shè)有腔體B，在外塔底部的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有向下延伸且底部和內(nèi)塔連接的凸出板，在兩凸出板的端部和內(nèi)塔之間分別設(shè)有貫通腔體B和腔體C的連接油管C，在腔體B內(nèi)間隔設(shè)有外緣面和外塔內(nèi)壁固接的環(huán)形塔板A、內(nèi)緣面和內(nèi)塔外壁固接的環(huán)形塔板B，在環(huán)形塔板A和內(nèi)塔外壁、環(huán)形塔板B和外塔內(nèi)壁之間分別設(shè)有縫隙，在內(nèi)塔的中心部位設(shè)有加熱棒，在腔體C內(nèi)間隔設(shè)有外緣面和內(nèi)塔內(nèi)壁固接的環(huán)形塔板C、內(nèi)緣面和加熱棒外壁固接的環(huán)形塔板D，在環(huán)形塔板C和加熱棒外壁、環(huán)形塔板D和內(nèi)塔內(nèi)壁之間也分別設(shè)有縫隙，在氫氣分離器的底部和外塔的中部之間設(shè)有連接油管A，在外塔的頂部設(shè)有低餾點(diǎn)混合加氫基礎(chǔ)油出油管，在內(nèi)塔的頂部設(shè)有穿過(guò)腔體B并延伸到外塔外部的中低至中高餾點(diǎn)混合加氫基礎(chǔ)油出油管，在內(nèi)塔的底部設(shè)有高餾點(diǎn)混合加氫基礎(chǔ)油出油管。

所述的制備輕質(zhì)白油的反應(yīng)裝置，在連接氣管B上設(shè)有氣泵。

所述的制備輕質(zhì)白油的反應(yīng)裝置，在兩凸出板的下端分別設(shè)有半球頭，在兩半球頭的下端和內(nèi)塔之間分別設(shè)有貫通腔體B和腔體C的連接油管C。