[發(fā)明專利]一種高爐爐缸及其爐缸澆注長(zhǎng)壽提升方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010479640.0
• 申請(qǐng)日: 2020-05-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111893231A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊國(guó)新;李國(guó)權(quán);王忠連;凌志宏;廖經(jīng)文;柏徳春;吳金富;莊錦填;黃愷;王振
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東韶鋼松山股份有限公司
• 主分類號(hào): C21B7/06
• 分類號(hào): C21B7/06;C21B7/10
• 代理公司: 韶關(guān)市雷門(mén)專利事務(wù)所 44226
• 代理人: 周勝明

本發(fā)明涉及一種高爐爐缸及其爐缸澆注長(zhǎng)壽提升方法，包括：側(cè)壁由外向內(nèi)依次設(shè)置的爐殼、澆注層、冷卻壁、搗打?qū)印⑻看u、爐缸澆注層，爐底由上至下設(shè)置的爐缸澆注層、炭磚，降料面后通過(guò)間歇打水、蒸發(fā)降溫控制冷卻爐缸渣鐵的打水量；根據(jù)爐殼、澆注層、冷卻壁三者的厚度計(jì)算，在爐缸區(qū)域設(shè)置第一鉆孔、第二鉆孔，第一鉆孔與第二鉆孔相連通；在第一鉆孔位置處設(shè)置壓入短管，并在短管上安裝閥門(mén)，作為后續(xù)排氣、排水及壓入使用，完畢后關(guān)閉所述閥門(mén)；爐缸澆注完畢進(jìn)行烘烤，依次打開(kāi)排水閥進(jìn)行排氣、排水；爐缸烘烤完畢，在裝開(kāi)爐料過(guò)程中，打開(kāi)排水閥排完水后，通過(guò)壓入短管將碳素質(zhì)材料壓入冷卻壁、搗打?qū)觾?nèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高爐工藝的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種高爐爐缸及其爐缸澆注長(zhǎng)壽提升方法。

背景技術(shù)

目前煉鐵行業(yè)都非常肯定水對(duì)爐缸炭磚的諸多種危害，在生產(chǎn)中都想方設(shè)法減少爐缸進(jìn)水。現(xiàn)有高爐爐缸快速修復(fù)越來(lái)越多采取澆注的方式，即高爐降完料面后，為達(dá)到縮短工期、快速修復(fù)的目的，在爐缸具備進(jìn)入施工條件前，都采取打水涼爐的方法把爐缸內(nèi)高溫渣鐵物溫度快速降下來(lái)。打水涼爐過(guò)程中一部分水以氣態(tài)水的形式溢出了高爐，但仍有一部分水除被高溫渣鐵物吸附外，也被爐缸砌筑的炭磚吸附。爐缸修復(fù)通常只對(duì)侵蝕部位進(jìn)行修復(fù)，被留存下來(lái)的炭磚卻吸附著大量涼爐過(guò)程的打水。在爐缸烘烤中，這部分炭磚中的吸附水始終是很難全部透過(guò)密實(shí)的澆注層被蒸發(fā)掉，反之在爐缸烘烤中被升溫形成氣態(tài)，在接近冷卻壁側(cè)的則形成冷凝水，氣態(tài)水、冷凝水聚集在炭磚、炭磚與冷卻壁之間的搗打?qū)蛹袄鋮s壁之間。這些氣態(tài)水、冷凝水如果不能及時(shí)排出爐體外，爐缸新澆注料因與炭磚、炭磚與冷卻壁之間的搗打?qū)印⒗鋮s壁之間的傳熱效果就會(huì)大幅降低，爐缸新澆注料就會(huì)被加快侵蝕，導(dǎo)致?tīng)t缸澆注壽命縮短。因此在爐缸澆注中形成氣態(tài)水、冷凝水如果不及時(shí)排出爐缸外，會(huì)影響爐缸整體傳熱，導(dǎo)致?tīng)t缸澆注后壽命大幅縮短，而現(xiàn)有的高爐工藝技術(shù)中暫無(wú)一種高爐爐缸及其爐缸澆注長(zhǎng)壽提升方法。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高爐爐缸及其爐缸澆注長(zhǎng)壽提升方法，其爐缸清理過(guò)程中，通過(guò)爐殼、冷卻壁與搗打?qū)又g鉆孔，在爐缸烘爐中及時(shí)地將高爐爐缸內(nèi)部存在的氣態(tài)水及冷凝水排出，并在冷卻壁與搗打?qū)又g通過(guò)壓入與炭磚相當(dāng)?shù)奶妓刭|(zhì)材料，實(shí)現(xiàn)爐缸新澆注料-炭磚-搗打料-冷卻壁之間良好的傳熱效果，達(dá)到提高爐缸澆注效果和爐缸長(zhǎng)壽的目的；可以解決爐缸澆注后因原留存在炭磚中吸附水沒(méi)及時(shí)排出爐缸，導(dǎo)致在炭磚與冷卻壁之間產(chǎn)生氣隙、冷凝水等造成傳熱效果差影響爐缸澆注壽命縮短的技術(shù)弊端，直接為高爐長(zhǎng)壽創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：提供一種高爐爐缸，包括側(cè)壁由外向內(nèi)依次設(shè)置的爐殼、澆注層、冷卻壁、搗打?qū)印⑻看u、爐缸澆注層，爐底由上至下設(shè)置的爐缸澆注層、炭磚，所述高爐爐缸的周部設(shè)置有多個(gè)鉆孔，多個(gè)所述鉆孔由爐殼外側(cè)依次貫穿至所述冷卻壁與所述搗打?qū)拥慕唤用嫣帯?/p>

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述鉆孔包括第一鉆孔以及與所述第一鉆孔相連通的第二鉆孔，所述第一鉆孔依次貫穿所述爐殼、所述澆注層，所述第二鉆孔貫穿所述冷卻壁。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第一鉆孔的直徑為35～45mm。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第二鉆孔的直徑為25～35mm。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，鐵道口孔道進(jìn)行整體澆注時(shí)，需增加該區(qū)域的所述第二鉆孔的數(shù)量。

一種高爐爐缸及其爐缸澆注長(zhǎng)壽提升方法，方法步驟包括如下：

S1、降料面后通過(guò)間歇打水、蒸發(fā)降溫控制冷卻爐缸渣鐵的打水量；

S2、爐缸的清理過(guò)程中，根據(jù)所述爐殼、所述澆注層、所述冷卻壁三者的厚度計(jì)算，在爐缸區(qū)域設(shè)置第一鉆孔、第二鉆孔，所述第一鉆孔與所述第二鉆孔相連通；

S3、在所述第一鉆孔位置處設(shè)置壓入短管，并在所述短管上安裝閥門(mén)，作為后續(xù)排氣、排水及壓入使用，完畢后關(guān)閉所述閥門(mén)；