[發明專利]負離子聚酯纖維的制備方法及其簾布和用途

在審

• 申請號: 202010475693.5
• 申請日: 2020-05-29
• 公開（公告）號: CN113737308A
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發明（設計）人: 邱新勝;江文武;牛永杰;相恒學;周家良
• 申請（專利權）人: 上海科德汽車部件有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01F1/10;D04B21/08
• 代理公司: 上海大邦律師事務所 31252
• 代理人: 董穎芳;蔣愿真

1.負離子聚酯纖維的制備方法及其簾布和用途，其特征在于包括如下步驟：

將干燥處理的負離子粉分散在乙醇水溶液中，使用調節劑調節體系的PH值在2～4后加入含鈦化合物，然后再逐滴加入稀土化合物的水溶液，將反應體系中陳化、分離、燒結得到摻雜的負離子粉體；

通過球磨機加入磨料溶劑對所述摻雜的電氣石粉體研磨，加入酸酐研磨和保溫，得到共摻雜和接枝改性的負離子納米微粒；

將所述負離子納米微粒與聚酯顆粒在250～270℃共混造粒，然后在280～290℃熔融紡絲得到負離子聚酯纖維。

2.如權利要求1所述的負離子聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述負離子聚酯纖維的力學強度3.5Cn/Dtex。

3.如權利要求1所述的負離子聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述乙醇水溶液中水和乙醇的比例為5～15：85～95。

4.如權利要求1所述的負離子聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述調節體系的PH值所用的調節劑為草酸和氨水。

5.如權利要求1所述的負離子聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述的含鈦化合物為鈦酸正丁酯和四氯化鈦中的一種或兩種。

6.如權利要求5所述的負離子聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述含鈦化合物的加入量與負離子粉的質量比為5～15：100。

7.如權利要求5所述的負離子聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述稀土化合物為六水合硝酸鈰、硝酸鑭六水合物和硝酸鐠六水合物中的一種或幾種的組合。

8.如權利要求7所述的負離子聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述稀土化合物加入量與負離子粉質量比為1～3：100。

9.如權利要求1所述的負離子聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述體系中粉體陳化的溫度為60～70℃，時間為5～10h。

10.如權利要求1所述的負離子聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述體系中粉體燒結的溫度為600～800℃，時間為5～8h。

11.如權利要求1所述的負離子聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述體系中粉體在燒結時置于惰性氣體氣氛。

12.如權利要求1所述的負離子聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述磨機為行星式球磨機，所述行星式球磨機使用的磨料溶劑為無水乙醇，酸酐為丁二酸酐或丁二烯酸酐中的一種或幾種的組合。

13.如權利要求12所述的負離子聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述行星式球磨機的保溫溫度為50～70℃，研磨時間為12～24h。

14.如權利要求12所述的負離子聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述酸酐加入量與負離子粉體的質量比為5～25：100。

15.如權利要求12所述的負離子聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述共混造粒中負離子納米微粒的添加量為0.3～1.5％，所述共混造粒的造粒溫度為250～270℃。

16.如權利要求12所述的負離子聚酯纖維的制備方法，其特征在于：所述熔融紡絲的紡絲速度為3200～4500m/min，所述負離子聚酯纖維的負離子發射量為1000～2500c/cm³。

17.一種負離子簾布，其特征在于，所述負離子簾布由權利要求1～16任一制備方法得到的負離子聚酯纖維制作而成。