[發明專利]一種競技訓練用球的球片及球的制造方法

在審

• 申請號: 202010473550.0
• 申請日: 2020-05-29
• 公開（公告）號: CN111617450A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發明（設計）人: 丁若妍
• 申請（專利權）人: 南京繹霖國際貿易有限公司
• 主分類號: A63B41/00
• 分類號: A63B41/00;B32B27/40;B32B27/08;B32B27/30;B32B5/18;B32B25/14;B32B25/08;B32B5/02;B32B27/32;B32B25/18;B32B5/06;B32B7/12;B32B7/022;B32B33/00
• 代理公司: 北京市盈科律師事務所 11344
• 代理人: 閆東偉

1.一種競技訓練用球的球片，其特征在于，球片總厚度為5-7mm，球片邊緣向內3.5-4.5mm的一圈經過高頻設備加工使得其厚度少于未加工部分的厚度的一半，球片從上到下依次為外部材料、泡棉橡膠、織物、泡棉橡膠、織物，外部材料與泡棉橡膠和泡棉橡膠與織物之間通過天然乳膠粘合，所述外部材料采用合成皮革，厚度為0.15-1.6mm，上層的泡棉橡膠采用EPDM或EVA材料，下層的泡棉橡膠采用PE或SBR材料，泡棉橡膠層的厚度為2-5mm，硬度為23-28度，織物層厚度為0.1-0.5mm。

2.根據權利要求1所述的球片，其特征在于，所述外部材料選用PU、PVC或TPU材料。

3.根據權利要求1所述的球片，其特征在于，球片的邊緣向內2.0-3mm處使用高強度縫紉機縫合。

4.一種競技訓練用球的制造方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

S1、裁皮：裁剪出若干同樣形狀或不同形狀的球片，然后，在球片上印刷圖案，干燥；

S2、球片成型：將球片放入高頻模具內，采用高頻加工法按壓球片的周邊部，加幾千伏電壓及幾十千赫茲的高頻由此所發生的熱能使周邊部壓縮對球片周邊進行折邊，并在一部分球片的內側周邊形成固定寬度的壓邊，球片總厚度為5-7mm，球片邊緣向內3.5-4.5mm的一圈經過高頻設備加工使得其厚度少于未加工部分的厚度的一半，球片從上到下依次為外部材料、泡棉橡膠、織物、泡棉橡膠、織物，外部材料與泡棉橡膠和泡棉橡膠與織物之間通過天然乳膠粘合，所述外部材料采用合成皮革，厚度為0.15-1.6mm，上層的泡棉橡膠采用EPDM或EVA材料，下層的泡棉橡膠采用PE或SBR材料，泡棉橡膠層的厚度為2-5mm，硬度為23-28度，織物層厚度為0.1-0.5mm；

S3、縫合：首先將上述周邊內側形成凹槽的球片外面朝里采用高強度縫紉機在球片凹槽部位將球片相互縫合，在縫制最后2片球片時，采用手縫將周邊折邊球片與其他球片之間相互縫合，形成內面朝外、留有翻轉口的球殼；

S4、打扣擋眼；球殼與球膽之間的連接通道需在球嘴片上按指示位置打上扣擋眼，扣擋眼寬度按球膽嘴的圓周來打，需在球殼背面氣孔處均勻使用粘合劑與球膽氣嘴周邊均勻使用粘合劑，待其干燥后進行粘合，使球子露出球皮表面后按壓至牢固；

S5、裝膽：對上述球殼進行翻球，然后在球殼內加入球膽；

S6、封口：將步驟S4中的球體放置于在蓮花座內，手縫對球體封口；

S7、成型：球殼內的球膽進行充氣（0.6-0.8Bar），充氣完成后需使用粘合劑對所有球接縫處進行補膠，待邊縫膠水干透后，將球體放入加熱整形機內，模具尺寸依據球體圓周大小使用，溫度在55-65℃下經過60-90S，氣壓值設定0.6-0.8Bar情況下整形完成，可將60-90S的熱量傳輸到球體，使球體圓度得到永久形狀，熱量使邊縫膠水充分結合；

S8、充氣檢測：對球體進行充氣試驗，在球靜置72小時后，再次對其進行檢測，包括充氣檢測和測圓，測圓步驟是通過一個根據球膽直徑需要，事先鑄造好半球狀模具進行測圓，將進行漏氣檢測合格后的球膽放入半球體模具中旋轉進行比對，半球體模具的壁上設有若干個傳感器，當球體與模具之間的空隙超過誤差允許范圍時，傳感器會向控制器發出信號觸動報警。

5.根據權利要求4所述的一種競技訓練用球的制造方法，其特征在于：步驟S3采用的縫制線為尼龍包芯線，大于1000登尼爾。

6.根據權利要求1所述的一種競技訓練用球的制造方法，其特征在于：球膽采用纏紗膽或者貼布膽。