[發明專利]一種鋁熱加工用熔煉設備

有效

• 申請號: 202010470611.8
• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN111876618B
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 楊美玲
• 申請（專利權）人: 杭州派祺空氣凈化科技有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;F27D17/00
• 代理公司: 北京保識知識產權代理事務所(普通合伙) 11874
• 代理人: 郭楚媛

1.一種鋁熱加工用熔煉設備，包括支撐框體(1)和設置在支撐框體(1)內部的爐體(2)以及固定連接在支撐框體(1)頂面的上頂板(3)，其特征在于：所述上頂板(3)的頂面固設有承載罩(4)，所述承載罩(4)的外部一側固設有余熱利用系統(7)，所述余熱利用系統(7)包括冷卻水箱(701)和廢氣管道(702)，所述廢氣管道(702)的一端貫穿在冷卻水箱(701)內部，其另一端貫穿至承載罩(4)的內部，所述冷卻水箱(701)的上下兩面分別開設有進水口(709)和出水口(710)，冷卻水箱(701)的內部設有冷卻長管(706)，所述冷卻長管(706)的一端嵌入在廢氣管道(702)的內部，其另一端與冷卻水箱(701)的內壁固定連接，且冷卻長管(706)上均勻成型有冷卻支管(707)；

所述冷卻水箱(701)的內部設有內置隔板( 703)，所述內置隔板( 703)將冷卻水箱(701)的內部分隔成水腔(704)和氣腔(705)兩部分，所述進水口(709)和出水口(710)分別位于水腔(704)的上下兩面，所述冷卻長管(706)位于水腔(704)內，所述冷卻支管(707)均貫穿內置隔板(703)并延伸至氣腔(705)內，且冷卻支管(707)的端部均設有用于過濾雜質的濾蓋(708)；

所述承載罩(4)的頂面且位于爐體(2)的正上方設有投料系統(6)，所述投料系統(6)包括固嵌在承載罩(4)上的套筒(601)和鉸接在套筒(601)頂端的蓋板(602)，所述蓋板(602)上轉動連接有旋轉環(604)，所述旋轉環(604)的底面成型有用于儲存覆蓋劑的盛料斗(605)，所述盛料斗(605)位于套筒(601)的內部，且盛料斗(605)的側壁上均勻開設有用于播撒覆蓋劑的卸料孔(606)。

2.根據權利要求1所述的一種鋁熱加工用熔煉設備，其特征在于：所述冷卻水箱(701)遠離承載罩(4)的一側均勻貫穿設有泄氣口(711)，所述泄氣口(711)呈圓管狀結構，其表面均勻開設有氣孔(714)，其外側套設有泄氣罩(712),且泄氣口(711)的外徑與泄氣罩(712)的內徑相對應。

3.根據權利要求2所述的一種鋁熱加工用熔煉設備，其特征在于：所述泄氣口(711)的內部固設有安裝桿(713)，所述安裝桿(713)上連接設有彈力繩(715)，所述彈力繩(715)遠離安裝桿(713)的一端連接在泄氣罩(712)的內端；自然狀態下，彈力繩(715)處于拉伸狀態。

4.根據權利要求1所述的一種鋁熱加工用熔煉設備，其特征在于：所述上頂板(3)的一側開設有出料口(301)，所述承載罩(4)上與出料口(301)相對應的位置貫穿設有矩形開口(401)，所述矩形開口(401)的外側且位于承載罩(4)的側面設有閘門控制系統(5)，所述閘門控制系統(5)包括固定塊(501)和位于固定塊(501)下方的密封閘門(502)，所述固定塊(501)固定連接在矩形開口(401)的上方，所述密封閘門(502)滑動連接在承載罩(4)的側面。

5.根據權利要求4所述的一種鋁熱加工用熔煉設備，其特征在于：所述密封閘門(502)緊密貼合于承載罩(4)的外壁，且密封閘門(502)的頂面兩側均垂直設有光桿(503)，所述固定塊(501)的頂面固定安裝有推進氣缸(504)，所述光桿(503)貫穿固定塊(501)，所述推進氣缸(504)的活塞桿穿過固定塊(501)并豎直向下延伸至與密封閘門(502)的頂面固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種鋁熱加工用熔煉設備，其特征在于：所述旋轉環(604)的頂面一側固設有用于轉動旋轉環(604)的轉柄(607)，旋轉環(604)的頂面中央貫穿開設有投料口(608)，且投料口(608)內嵌入有用于密封投料口(608)的封堵塞(609)。

7.根據權利要求1所述的一種鋁熱加工用熔煉設備，其特征在于：所述濾蓋(708)旋接在冷卻支管(707)的端部，且濾蓋(708)為中空結構，其內部填充有用于篩除雜質的過濾顆粒。

8.根據權利要求1所述的一種鋁熱加工用熔煉設備，其特征在于：所述蓋板(602)的圓心位置貫穿設有安裝口(603)，所述旋轉環(604)的側邊沿圓周方向開設有與安裝口(603)相匹配的環形槽，且旋轉環(604)嵌入于安裝口(603)內。