[發明專利]一種添加抹茶粉的抹茶味巧克力

在審

• 申請號: 202010468735.2
• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN111528324A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 陳剛;趙琨;呂阿芳;陳偉光
• 申請（專利權）人: 安徽省好朋友食品有限公司
• 主分類號: A23G1/48
• 分類號: A23G1/48;A23G1/42;A23F3/14;B01F7/18;B26D1/06
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰

1.一種添加抹茶粉的抹茶味巧克力，其特征在于，該添加抹茶粉的抹茶味巧克力包括以下重量份組分：

抹茶味脆片50～70份，可可脂10～20份，榛子5～10份，花生5～10份；

所述抹茶味脆片包括以下重量份組分：

抹茶粉30～40份，麥苗粉30～40份，玉米粉15～20份，蕎麥粉15～20份，大麥粉15～20份，小麥粉15～20份，白砂糖10～20份，水100～130份；

該添加抹茶粉的抹茶味巧克力由以下步驟制備得到：

步驟一、制備抹茶味脆片：將抹茶粉、麥苗粉、玉米粉、蕎麥粉、大麥粉、小麥粉、白砂糖、水攪拌均勻，得到混合漿料，將混合漿料干燥成半成品脆片，將半成品脆片進行破碎，得到抹茶味脆片；

步驟二、熔化可可脂：將可可脂加熱至45℃～55℃使之熔化；

步驟三、混合：將抹茶麥苗脆片倒入熔化好的可可脂中，在轉速為20～50rpm、溫度為45℃的條件下混合3～5min，得到巧克力混合料；

步驟四、澆模：將巧克力混合料進行澆模成型；

步驟五、制備榛子、花生顆粒：將榛子、花生進行烘焙后，使用粉碎機粉碎成顆粒狀，得到榛子、花生顆粒；

步驟六、冷卻定型：將成型的巧克力表面均勻撒上榛子、花生顆粒，然后進行冷卻定型；

步驟七、脫模：將冷卻定型后的巧克力從模具上脫落下來；

步驟八、包裝：將從模具上脫落下來巧克力經計量進行包裝，得到該添加抹茶粉的抹茶味巧克力。

2.根據權利要求1所述的一種添加抹茶粉的抹茶味巧克力，其特征在于，所述步驟六的冷卻定型包括預冷和冷卻兩個階段，其中預冷階段溫度控制在15～20℃，冷卻階段的溫度控制在5～10℃之間。

3.根據權利要求1所述的一種添加抹茶粉的抹茶味巧克力，其特征在于，所述抹茶味巧克力的制備方法包括以下步驟：

步驟一、制備抹茶味脆片：打開脆片生產設備進料口(108)上的密封蓋，將抹茶粉、麥苗粉、玉米粉、蕎麥粉、大麥粉、小麥粉、白砂糖投入至脆片成型罐(101)的混料倉(115)內腔中，落至隔料板(116)頂部，轉動的攪拌軸(121)將以上組分進行攪拌，攪拌的同時加入水，然后在轉速為50～100rpm的條件下攪拌20～30min，攪拌均勻，得到混合漿料，混合漿料經過若干根導料管(122)接觸粘附至成型倉(117)內壁上，加熱加熱板(118)升溫至120℃～150℃，旋轉的刮料機構(119)通過上料板(125)的上料面(127)將粘附在成型倉(117)內壁上混合漿料均勻鋪設開，經過加熱板(118)烘干，形成半成品脆片，改變驅動電機(109)的轉向，通過上料板(125)的下料面(126)將半成品脆片從成型倉(117)內壁上鏟下，半成品脆片經過若干根分切板(124)分切成小脆片，得到抹茶味脆片；

步驟二、熔化可可脂：將可可脂加熱至45℃～55℃使之熔化；

步驟三、混合：將抹茶麥苗脆片倒入熔化好的可可脂中，在轉速為20～50rpm、溫度為45℃的條件下混合3～5min，得到巧克力混合料；

步驟四、澆模：將巧克力混合料進行澆模成型；

步驟五、制備榛子、花生顆粒：將榛子、花生進行烘焙后，使用粉碎機粉碎成顆粒狀，得到榛子、花生顆粒；

步驟六、冷卻定型：將成型的巧克力表面均勻撒上榛子、花生顆粒，然后進行冷卻定型；

步驟七、脫模：將冷卻定型后的巧克力從模具上脫落下來；

步驟八、包裝：將從模具上脫落下來巧克力經計量進行包裝，得到該添加抹茶粉的抹茶味巧克力。

4.根據權利要求3所述的一種添加抹茶粉的抹茶味巧克力，其特征在于，所述步驟一中的脆片生產設備制備抹茶味脆片的工作過程如下：

步驟一：啟動驅動電機(109)，驅動電機(109)運轉帶動傳動桿(111)轉動，從而帶動了第一錐齒輪(112)轉動，第一錐齒輪(112)嚙合連接第二錐齒輪(113)，從而帶動了聯動軸(114)轉動，進而實現了攪拌軸(121)、刮料機構(119)轉動；

步驟二：打開進料口(108)上的密封蓋，將抹茶粉、麥苗粉、玉米粉、蕎麥粉、大麥粉、小麥粉、白砂糖投入至脆片成型罐(101)的混料倉(115)內腔中，落至隔料板(116)頂部，轉動的攪拌軸(121)將以上組分進行攪拌，攪拌的同時加入水，然后在轉速為50～100rpm的條件下攪拌20～30min，攪拌均勻，得到混合漿料，混合漿料經過若干根導料管(122)接觸粘附至成型倉(117)內壁上；

步驟三：加熱加熱板(118)中的電熱絲將加熱板(118)內壁升溫至120℃～150℃，旋轉的刮料機構(119)通過上料板(125)的上料面(127)將粘附在成型倉(117)內壁上混合漿料均勻鋪設開，經過加熱板(118)將均勻鋪設開的混合漿料烘干，形成半成品脆片；

步驟四：驅動電機(109)的轉向改變，通過旋轉的刮料機構(119)通過上料板(125)的下料面(126)將半成品脆片從成型倉(117)內壁上鏟下，半成品脆片經過若干根分切板(124)分切成小脆片，得到抹茶味脆片；

步驟五：啟動抽氣泵(103)，抽氣泵(103)運轉產生吸引力，通過抹茶味脆片的重力進行篩選，將面積相差不大的抹茶味脆片從成型倉(117)內腔底部吸出，經過抽料管(105)、輸送管(104)輸出儲存。