[發明專利]一種硫碳復合正極材料的制備方法有效
| 申請號: | 202010467833.4 | 申請日: | 2020-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN111682172B | 公開(公告)日: | 2021-08-06 |
| 發明(設計)人: | 張衛華;段瑞賢;郭少華;游才印 | 申請(專利權)人: | 西安理工大學 |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/62;H01M10/052 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 王丹 |
| 地址: | 710048 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 正極 材料 制備 方法 | ||
1.一種硫碳復合正極材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1、將單質硫、導電碳通過混料機研磨混合得到硫-碳機械混合料;
步驟2、采用成型模具將所述硫-碳機械混合料進行壓制,得到硫碳塊料;
步驟3、對所述硫碳塊料通過熱輥壓進行輥壓壓延、冷卻后,得到層片化硫碳片料;所述輥壓壓延過程具體為:
將所述硫碳塊料加熱至60℃-110℃,并保溫1h-5h后,通過熱輥壓進行恒溫輥壓壓延,單道次壓延變形度為70%~95%,輥壓壓延道次為1-5道次;所述層片化硫碳片料厚度小于等于0.01mm~0.1mm;
步驟4、在所述層片化硫碳片料表面涂覆層間導電介質后,進行疊層處理得到疊層硫碳正極材料;將所述疊層硫碳正極材料通過熱輥壓進行輥壓壓延,冷卻至室溫后,得到硫碳材料疊層;
輥壓壓延過程具體為:
將所述疊層硫碳正極材料加熱至60℃-110℃,并保溫1h-5h后,通過熱輥壓進行恒溫輥壓壓延,單道次壓延變形度為70%~95%,輥壓壓延道次為1-5道次;
步驟5、將所述硫碳材料疊層依次堆疊,模具沖裁并壓實,得到坯料;先將所述坯料放入密閉容器中,將密閉容器內的溫度升至150℃~200℃,保溫1h~3h,之后升溫至220℃~300℃,保溫0.5h~3h,降至室溫,再對所述坯料進行機械破碎、篩分,得到硫碳復合正極材料。
2.根據權利要求1所述的一種硫碳復合正極材料的制備方法,其特征在于,所述單質硫為微米硫、納米硫中的一種或兩種的混合物,所述導電碳為乙炔黑、SuperP、石墨烯、碳納米管、膨脹石墨中的一種或幾種的混合物。
3.根據權利要求1或2所述的一種硫碳復合正極材料的制備方法,其特征在于,所述單質硫、導電碳的質量比為90:10~99:1。
4.根據權利要求1所述的一種硫碳復合正極材料的制備方法,其特征在于,所述硫碳塊料的厚度小于等于15mm。
5.根據權利要求1所述的一種硫碳復合正極材料的制備方法,其特征在于,步驟4中所述層間導電介質與層片化硫碳片料的質量比為0.05:99.5~3:97,所述疊層處理方法包括卷繞或折疊,所述疊層硫碳正極材料的層數為5-10層。
6.根據權利要求1所述的一種硫碳復合正極材料的制備方法,其特征在于,所述硫碳材料疊層厚度為5μm~10μm,所述硫碳材料疊層中每層的厚度為0.5μm~2μm。
7.根據權利要求1所述的一種硫碳復合正極材料的制備方法,其特征在于,所述硫碳復合正極材料的粒徑為5μm~15μm。
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