[發明專利]一體化金屬處理裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 202010466647.9
• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN111500837A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 馬毅龍;何穎;郭東林;賴嘉琪;孫建春;常向鵬;項文波
• 申請（專利權）人: 重慶科技學院
• 主分類號: C21D1/773
• 分類號: C21D1/773;B22D11/06;C21D1/63;C21D9/52
• 代理公司: 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216
• 代理人: 周云濤

本發明公開了一種一體化金屬處理裝置及其使用方法，其中裝置包括底座和固設于該底座上的甩帶機，底座上還設有與甩帶機的機筒連通的處理箱，并在該連通位置設有隔離門，處理箱的后部設有與其連通的真空泵連接管和供氣咀，前部靠近隔離門的一端設有左真空手套操作組件；處理箱配置有加熱機構，可用于對金屬薄帶進行加熱，底座內設有淬火桶，處理箱的底部對應該淬火桶的位置具有操作口，處理箱內具有用于封閉所述操作口的擋板。能夠在較短的時間及真空環境下完成金屬帶子的制備、轉移，氣氛下加熱處理和淬火處理等操作，精準反應金屬物性，大大提高實驗結果精度和可靠性，同時有利于提高操作效率，減少操作步驟，縮短操作時間等。

技術領域

本發明涉金屬處理設備領域，具體涉及一種一體化金屬處理裝置及其使用方法。

背景技術

在實驗教學中，為充分研究金屬各種屬性，通常會將金屬制成金屬帶子，然后再將其進行氣氛處理或淬火處理等，現有實驗過程中，大多采用甩帶機制成金屬帶子，然后再分別放入氣氛處理室或淬火池中進行處理，而此處理之前，金屬帶子往往會與外部空氣接觸，導致處理結果不準確，也就直接影響到屬性研究的精確性，且人工操作步驟繁瑣，實驗效率較低。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種一體化金屬處理裝置及其使用方法，能夠在真空環境下完成甩帶制備轉移、氣氛加熱處理和淬火處理，保障處理結果準確性，提高實驗結果精確度和實驗效率。

為實現上述目的，本發明技術方案如下：

一種一體化金屬處理裝置，包括底座和固設于該底座上的甩帶機，其關鍵在于：所述底座上還設有與所述甩帶機的機筒連通的處理箱，并在該連通位置設有隔離門，所述處理箱的后部設有與其連通的真空泵連接管和供氣咀，前部靠近隔離門的一端設有左真空手套操作組件；

所述處理箱配置有加熱機構，底座內設有淬火桶，處理箱的底部對應該淬火桶的位置具有操作口，所述處理箱內具有用于封閉所述操作口的擋板。

采用以上方案，在甩帶機內可完成金屬帶子成型，制作過程中，可通過隔離門將處理箱與機筒內部相對隔離，然后將金屬帶子直接放入處理箱中，在處理箱的真空環境下進行氣氛下加熱處理，當然也可以進行淬火處理，將金屬帶子放入淬火桶中即可，并且淬火也可以在真空環境下進行，從而使處理結果更趨于實際，有利于得到更準確的金屬性質。

作為優選：所述淬火桶內設有能夠上下升降的瀝液架，該瀝液架上分布有篩孔，所述淬火桶的內壁上具有該瀝液架滑動配合的豎直導軌，所述處理箱內具有用于驅動所述瀝液架升降的絲桿電機。采用以上方案，淬火時則可將所有金屬帶子同時倒入淬火桶內進行淬火處理，然后通過瀝液架升起，將所有金屬帶子撈出，而不必用鉗子進行攝取，有利于提高操作效率，且可確保同批次金屬帶子淬火條件的一致性。

作為優選：所述瀝液架呈漏斗狀，其周向側壁上具有螺旋凹槽，所述篩孔位于瀝液架底部中心位置。采用以上方案，當瀝液架在上升過程中，瀝液架上方的淬火液在螺旋凹槽的導向作用下形成渦流，同時又只能從中部的篩孔流出，這樣當瀝液架底部高于淬火液面時，金屬帶子則基本都沉積在瀝液架的中部區域，便于快速收集取出。

作為優選：所述處理箱頂部具有正對瀝液架設置的升降導軌，該升降導軌上具有與其滑動配合的升降滑塊，以及用于驅動所述升降滑塊升降的電機A，所述升降滑塊上固設有豎直向下延伸的拾取桿，該拾取桿的下端端部設有電磁鐵。采用以上方案，對于鐵磁性金屬而言，當淬火完成，瀝液架上升到最高位置時，則可升降滑塊帶動拾取桿下降，使拾取桿下端端部的電磁鐵靠近瀝液架，將金屬帶子吸附到電磁鐵上，然后再回收入處理箱內，將轉運器皿放至電磁鐵下方，然后將電磁鐵斷電，所有金屬帶子則回收進轉運器皿內，進一步提高了金屬帶子回收效率。