[發明專利]一體化金屬處理裝置及其使用方法在審
| 申請號: | 202010466647.9 | 申請日: | 2020-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN111500837A | 公開(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發明(設計)人: | 馬毅龍;何穎;郭東林;賴嘉琪;孫建春;常向鵬;項文波 | 申請(專利權)人: | 重慶科技學院 |
| 主分類號: | C21D1/773 | 分類號: | C21D1/773;B22D11/06;C21D1/63;C21D9/52 |
| 代理公司: | 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 周云濤 |
| 地址: | 401331 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一體化 金屬 處理 裝置 及其 使用方法 | ||
1.一種一體化金屬處理裝置,包括底座(1)和固設于該底座(1)上的甩帶機(2),其特征在于:所述底座(1)上還設有與所述甩帶機(2)的機筒(20)連通的處理箱(3),并在該連通位置設有隔離門(21),所述處理箱(3)的后部設有與其連通的真空泵連接管(3a)和供氣咀(3b),前部靠近隔離門(21)的一端設有左真空手套操作組件(3c);
所述處理箱(3)配置有加熱機構,底座(1)內設有淬火桶(4),處理箱(3)的底部對應該淬火桶(4)的位置具有操作口(30),所述處理箱(3)內具有用于封閉所述操作口(30)的擋板(31)。
2.根據權利要求1所述的一體化金屬處理裝置,其特征在于:所述淬火桶(4)內設有能夠上下升降的瀝液架(40),該瀝液架(40)上分布有篩孔(400),所述淬火桶(4)的內壁上具有該瀝液架(40)滑動配合的豎直導軌(41),所述處理箱(3)內具有用于驅動所述瀝液架(40)升降的絲桿電機(5)。
3.根據權利要求2所述的一體化金屬處理裝置,其特征在于:所述瀝液架(40)呈漏斗狀,其周向側壁上具有螺旋凹槽(401),所述篩孔(400)位于瀝液架(40)底部中心位置。
4.根據權利要求2或3所述的一體化金屬處理裝置,其特征在于:所述處理箱(3)頂部具有正對瀝液架(40)設置的升降導軌(6),該升降導軌(6)上具有與其滑動配合的升降滑塊(60),以及用于驅動所述升降滑塊(60)升降的電機A(61),所述升降滑塊(60)上固設有豎直向下延伸的拾取桿(62),該拾取桿(62)的下端端部設有電磁鐵(63)。
5.根據權利要求4所述的一體化金屬處理裝置,其特征在于:所述處理箱(3)頂部對應升降導軌(6)的位置具有沿其長度方向設置的平移導軌(32),所述平移導軌(32)具有與其滑動配合的平移滑塊(320),處理箱(3)內配置有用于驅動所述平移滑塊(320)沿平移導軌(32)滑動的電機B(321),所述升降導軌(6)固設于該平移滑塊(320)上。
6.根據權利要求4所述的一體化金屬處理裝置,其特征在于:所述瀝液架(40)采用非鐵磁性材料制成。
7.根據權利要求1所述的一體化金屬處理裝置,其特征在于:所述處理箱(3)在遠離隔離門(21)的一端設有過渡倉(33),該過渡倉(33)的內側與處理箱(3)之間具有內密封門(330),過渡倉(33)的外側具有外密封門(331),且所述過渡倉(33)通過旁通管(332)與所述真空泵連接管(3a)貫通,所述處理箱(3)前側對應過渡倉(33)的位置設有右真空手套操作組件(3d)。
8.根據權利要求1所述的一體化金屬處理裝置,其特征在于:所述處理箱(3)底壁上對應擋板(31)的位置具有與其滑動配合的橫向導軌(34)。
9.根據權利要求1所述的一體化金屬處理裝置,其特征在于:所述機筒(20)內在甩帶輥輪(22)的下方設有收集平臺(23)。
10.一種如權利要求1至9中任意一項所述的一體化金屬處理裝置的使用方法,其特征在于:將準備好的合金材料放入甩帶機(2)的干鍋中,關閉爐門和隔離門(21),然后對處理箱(3)進行抽真空操作,并充入相應惰性氣體,保持氣氛;
打開甩帶機(2),將合金材料甩帶為非晶薄帶,然后關閉甩帶機(2),并往甩帶機(2)中充入與處理箱(3)相同的惰性氣體,直至與處理箱(3)氣壓平衡后打開隔離門(21),利用真空手套操作組件(3c)收集非晶薄帶,并轉移到處理箱(3)中;
非晶薄帶在處理箱(3)內進行加熱保溫,然后打開擋板(31),將非晶薄帶放入淬火桶(4)中進行淬火處理,最后將非晶薄帶從淬火桶(4)撈出,并在處理箱(3)冷卻至常溫后取出。
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