[發(fā)明專利]PET瓶級聚酯切片生產(chǎn)過程中降低超細粉塵含量的系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010465887.7 | 申請日: | 2020-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN113730944A | 公開(公告)日: | 2021-12-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李亮亮;劉全楨;陶彬;宮宏;孟鶴 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院 |
| 主分類號: | B01D9/00 | 分類號: | B01D9/00;B01D49/00;B01D50/00;B01D53/00;H05F3/00 |
| 代理公司: | 青島智地領(lǐng)創(chuàng)專利代理有限公司 37252 | 代理人: | 陳海濱 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | pet 聚酯切片 生產(chǎn)過程 降低 粉塵 含量 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種PET瓶級聚酯切片生產(chǎn)過程中降低超細粉塵含量的系統(tǒng),涉及聚酯切片PET生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括相連接的緩存料倉、預結(jié)晶器和結(jié)晶器,緩存料倉與預結(jié)晶器之間設置有第一靜電消除裝置、第一粉塵分離器,預結(jié)晶器還與第一空氣凈化裝置相連接,預結(jié)晶器與結(jié)晶器之間設置有第二靜電消除裝置、第二粉塵分離器,結(jié)晶器還與第二空氣凈化裝置相連接。本發(fā)明的有益效果是,該方法設計合理,提供了一種高性能、可徹底解決瓶片級聚酯切片在預結(jié)晶階段超細粉塵高的問題,適用于新建聚酯切片生產(chǎn)裝置設計以及現(xiàn)有聚酯生產(chǎn)裝置的改造應用,提高聚酯切片的均勻性和產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及聚酯切片PET生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種PET瓶級聚酯切片生產(chǎn)過程中降低超細粉塵含量的系統(tǒng)。
背景技術(shù)
聚酯切片(聚對苯二甲酸乙二醇酯,PET),是由對苯二甲酸和乙二醇聚合生成。按其用途可分為纖維級聚酯切片、瓶級聚酯切片和膜級聚酯切片三類。聚酯切片一般通過直縮法原理進行生成:對苯二甲酸與乙二醇EG直接酯化反應生成對苯二甲酸乙二醇酯,再由對苯二甲酸乙二醇酯經(jīng)均縮聚反應生成PET。其中經(jīng)聚合反應生成的PET經(jīng)過濾去除雜質(zhì),經(jīng)過鑄帶,用切粒刀將其切成一定規(guī)格的顆粒基礎(chǔ)切片。為提高切片結(jié)晶度,基礎(chǔ)切片需進行固相縮聚處理,即固體狀態(tài)下進行縮聚反應,最終獲得PET產(chǎn)品。
在PET瓶級聚酯切片生產(chǎn)過程中,尤其是固相縮聚處理的PET的基礎(chǔ)切片,必須嚴格控制其內(nèi)部超細粉體含量,防止超細粉體因縮聚容易便于小分子擴散,而導致切片產(chǎn)品粘度增高,熔點、結(jié)晶度上升,造成產(chǎn)品加工性差,影響下游注塑擠出過程。為此,必須在瓶級聚酯切片在固相縮聚處理前,對粉塵(細粉)含量進行有效控制,才能生產(chǎn)中均一、高質(zhì)量的PET產(chǎn)品。然而在實際切片生產(chǎn)過程中,未結(jié)晶的基礎(chǔ)切片通常是通過長距離氣力輸送金屬儲存(緩存)料倉的物料,在輸送過程中產(chǎn)生大量的粉塵;另外,由于PET基礎(chǔ)切片在氣體輸送過程中劇烈碰撞、摩擦以及受設備擠壓等原因不僅造成PET基礎(chǔ)切片中含有粉塵(超細細粉),也造成切片粒料攜帶大量靜電。帶電的PET基礎(chǔ)切片粒料因靜電吸附作用將超細粉塵牢牢吸附在粒料顆粒表面。由于基礎(chǔ)切片中因靜電吸附的超細粉塵對聚酯切片預結(jié)晶處理甚至最終產(chǎn)品均勻性有重大影響,必須采用必要措施對PET切片中粉塵進行逐級消靜電脫附,降低PET基礎(chǔ)切片內(nèi)粉塵含量,以滿足下游用戶對高質(zhì)量切片產(chǎn)品的要求。
傳統(tǒng)的切片在預結(jié)晶過程中主要通過氣流將預結(jié)晶器和結(jié)晶器內(nèi)含塵氣體導入氣體凈化系統(tǒng)實現(xiàn)除塵,但由于預結(jié)晶器采用沸騰床形式,切片在大量往復循環(huán)空氣作用下涌動摩擦,導致粉塵和靜電同時產(chǎn)生,因靜電吸附作用的粉塵量難以徹底清除,如專利CN1047531B、CN204373315U、CN101392051B、CN206622398等公開的預結(jié)晶器、固相聚合工藝或除塵系統(tǒng)均不能解決切片粒料表面因靜電吸附的超細粉塵問題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決PET切片中粉塵靜電吸附,降低PET基礎(chǔ)切片內(nèi)粉塵含量的技術(shù)問題,本發(fā)明公開了一種PET瓶級聚酯切片生產(chǎn)過程中降低超細粉塵含量的系統(tǒng),以提高聚酯切片的均勻性和產(chǎn)品質(zhì)量。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
PET瓶級聚酯切片生產(chǎn)過程中降低超細粉塵含量的系統(tǒng),其特征在于,包括:
緩存料倉,用于暫時儲存常溫基礎(chǔ)切片;
預結(jié)晶器,用于對經(jīng)一次靜電消除、一次超細粉塵脫附處理后的基礎(chǔ)切片顆粒進行預結(jié)晶處理;
結(jié)晶器,用于對經(jīng)二次靜電消除、二次超細粉塵脫附處理后的基礎(chǔ)切片顆粒進行結(jié)晶處理。
作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選,所述緩存料倉的底部出口與預結(jié)晶器的頂部入口相連,在緩存料倉與預結(jié)晶器相連通的輸送管道上安裝有第一旋轉(zhuǎn)給料器、第一靜電消除裝置和第一粉塵分離器,其中第一靜電消除裝置實現(xiàn)對基礎(chǔ)切片顆粒表面的一次靜電消除,第一粉塵分離器實現(xiàn)吸附超細粉塵的一次脫附處理。
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