[發明專利]PET瓶級聚酯切片生產過程中降低超細粉塵含量的系統

在審

• 申請號: 202010465887.7
• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN113730944A
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發明（設計）人: 李亮亮;劉全楨;陶彬;宮宏;孟鶴
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
• 主分類號: B01D9/00
• 分類號: B01D9/00;B01D49/00;B01D50/00;B01D53/00;H05F3/00
• 代理公司: 青島智地領創專利代理有限公司 37252
• 代理人: 陳海濱

1.PET瓶級聚酯切片生產過程中降低超細粉塵含量的系統，其特征在于，包括：

緩存料倉，用于暫時儲存常溫基礎切片；

預結晶器，用于對經一次靜電消除、一次超細粉塵脫附處理后的基礎切片顆粒進行預結晶處理；

結晶器，用于對經二次靜電消除、二次超細粉塵脫附處理后的基礎切片顆粒進行結晶處理。

2.如權利要求1所述的PET瓶級聚酯切片生產過程中降低超細粉塵含量的系統，其特征在于，所述緩存料倉的底部出口與預結晶器的頂部入口相連，在緩存料倉與預結晶器相連通的輸送管道上安裝有第一旋轉給料器、第一靜電消除裝置和第一粉塵分離器，其中第一靜電消除裝置實現對基礎切片顆粒表面的一次靜電消除，第一粉塵分離器實現吸附超細粉塵的一次脫附處理。

3.如權利要求2所述的PET瓶級聚酯切片生產過程中降低超細粉塵含量的系統，其特征在于，所述預結晶器上部的側方出口與第一氣體凈化裝置的入口相連，第一氣體凈化裝置的出口與預結晶器下部的側方入口相連，第一氣體凈化裝置實現了一次氣體凈化處理，即可一次清除基礎切片顆粒在大量往復循環空氣作用下涌動產生的細粉粉塵。

4.如權利要求3所述的PET瓶級聚酯切片生產過程中降低超細粉塵含量的系統，其特征在于，所述預結晶器內部還安裝有靜電電壓探頭，用于測量、表征PET基礎切片顆粒因沸騰摩擦而產生的靜電，為調節第一靜電消除裝置的消電參數提供參考數據。

5.如權利要求4所述的PET瓶級聚酯切片生產過程中降低超細粉塵含量的系統，其特征在于，所述預結晶器的底部出口與結晶器的入口相連通，在預結晶器與結晶器相連通的輸送管道上安裝第二旋轉給料器、第二靜電消除裝置和第二粉塵分離器，其中第二靜電消除裝置實現對預結晶后的切片粒料表面的二次靜電消除，第二粉塵分離器實現吸附超細粉塵的二次脫附處理。

6.如權利要求5所述的PET瓶級聚酯切片生產過程中降低超細粉塵含量的系統，其特征在于，所述結晶器頂部出口與第二氣體凈化裝置的入口相連，第二氣體凈化裝置的出口與結晶器下部的出口相連，第二氣體凈化裝置實現了二次氣體凈化處理，即可二次清除基礎切片顆粒在大量往復循環空氣作用下涌動產生的細粉粉塵。

7.如權利要求5所述的PET瓶級聚酯切片生產過程中降低超細粉塵含量的系統，其特征在于，所述第一靜電消除裝置、第二靜電消除裝置均包括靜電監測器、靜電消電器和控制系統模塊。

8.如權利要求7所述的PET瓶級聚酯切片生產過程中降低超細粉塵含量的系統，其特征在于，所述靜電監測器安裝于靜電消電器的下部，用于檢測切片帶電量，為靜電消電器提供反饋信號，調節靜電消電器的消電能力。

9.如權利要求8所述的PET瓶級聚酯切片生產過程中降低超細粉塵含量的系統，其特征在于，所述靜電消電器為高壓輸出模塊，高壓輸出模塊安裝于靜電消電器本體外部的防爆接線盒內，使得靜電消電器在工作時可承受內部輸送介質溫度超過200℃。

10.如權利要求9所述的PET瓶級聚酯切片生產過程中降低超細粉塵含量的系統，其特征在于，所述靜電消電器采用正壓設計，通過外接儀表風源，其中經過凈化處理的儀表風源壓力不小于0.6MPa。

11.如權利要求3所述的PET瓶級聚酯切片生產過程中降低超細粉塵含量的系統，其特征在于，所述第一氣體凈化裝置與預結晶器相連通的管道上還設置有第一風機和第一換熱器，所述第一氣體凈化裝置、第一風機和第一換熱器均采用保溫處理，用于保證大量往復循環空氣溫度的穩定。

12.如權利要求6所述的PET瓶級聚酯切片生產過程中降低超細粉塵含量的系統，其特征在于，所述第二氣體凈化裝置與結晶器相連通的管道上還設置有第二風機和第二換熱器，所述第二氣體凈化裝置、第二風機和第二換熱器均采用保溫處理，用于保證大量往復循環空氣溫度的穩定。

13.如權利要求1所述的PET瓶級聚酯切片生產過程中降低超細粉塵含量的系統，其特征在于，該系統還包括第三氣體凈化裝置，且所述第三氣體凈化裝置分別通過管線與第一靜電消除裝置、第二靜電消除裝置相連接。