[發明專利]一種碳纖維立體氈

在審

• 申請號: 202010465257.X
• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN111636143A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 董樹琪
• 申請（專利權）人: 山東奧達復合材料有限公司
• 主分類號: D04H1/22
• 分類號: D04H1/22;D04H1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種碳纖維立體氈，包括單層碳纖維網、多層碳纖維網和立體碳纖維體，其特征在于：所述碳纖維原絲交織構成單層碳纖維網，所述單層碳纖維網層疊構成多層碳纖維網，所述多層碳纖維網網孔間穿插碳纖維絲構成立體碳纖維體，所述碳纖維體經過處理后制成碳纖維立體氈。

2.一種碳纖維立體氈的工藝方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一：所述碳纖維原絲經過退絲、集線、干燥、預氧化、碳化、水洗、干燥、上漿、干燥和收絲工序制成；

步驟二：所述碳纖維原絲進行交織制成連續單層碳纖維網，所述連續單層碳纖維網經過等距裁切制作成等長度的單層碳纖維網；

步驟三：所述單層炭纖維網經過層疊制成多層碳纖維網；

步驟四：所述多層碳纖維網進行網孔校準，將多層炭纖維網的網孔校準至統一；

步驟五：所述多層碳纖維網的網孔間穿插碳纖維原絲，從而構成立體碳纖維體，所述立體碳纖維體進行拉伸，將立體碳纖維體之間的單層碳纖維網之間的空間進行拉伸，增加單層碳纖維網之間的空隙；

步驟六：所述立體碳纖維體經過處理后制作成碳纖維立體氈。

3.根據權利要求2所述的一種碳纖維立體氈的工藝方法，其特征在于：所述碳纖維原絲制作步驟為：

a：所述碳纖維原絲經過退絲后，可便于進行集絲，從而形成集中的碳纖維線束，碳纖維原絲通過集線板進入干燥爐，將碳纖維原絲中含有的水分進行烘干；

b：所述碳纖維原絲干燥后進行預氧化處理，碳纖維原絲經過預氧化處理后，線型分子鏈轉化為耐熱的梯形結構，預氧化的處理溫度控制在200℃～300℃之間，處理時長為80～100min；

c：所述碳纖維原絲經過預氧化處理后進行碳化，碳化過程分為低溫碳化和高溫碳化，低溫碳化溫度控制在300℃～800℃之間，高溫碳化溫度控制在1000℃～1600℃；

d：所述碳纖維原絲經過碳化后進行水洗，水溫控制在50℃，水洗過后進行干燥處理；

e：所述碳纖維原絲經過處理后進行上漿，在碳纖維原絲表面形成皮膜，進行收絲得到成品碳纖維絲。

4.根據權利要求2所述的一種碳纖維立體氈的工藝方法，其特征在于：所述單層碳纖維網在經過等距裁切后，通過激光對比，檢驗多層碳纖維網重疊時單層碳纖維網網孔之間的透光性，將單層炭纖維網之間的網孔維持通透。

5.根據權利要求2所述的一種碳纖維立體氈的工藝方法，其特征在于：所述多層碳纖維網的網孔之間通過穿絲機將碳纖維原絲穿插其中，使得多層碳纖維網的網孔之間形成交織狀態，位置多層碳纖維網之間的單層碳纖維網的穩定性；

所述多層碳纖維網經過穿絲后，通過膨脹機將多層碳纖維網之間的單層炭纖維網進行分隔，使得單層碳纖維網之間形成多孔結構。

6.根據權利要求1所述的一種碳纖維立體氈的工藝方法，其特征在于：所述立體碳纖維體經過裁切、修邊以及彈性壓合后制成碳纖維立體氈。