[發明專利]一種抗拉扯的印染面料及其制作工藝

在審

• 申請號: 202010464776.4
• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN111534902A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 洪維遷;李婉兒
• 申請（專利權）人: 泉州市六源印染織造有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D06B3/10;D06P1/41;D01F8/02;D01F8/06;D01F8/12;D01F8/14
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種抗拉扯的印染面料，配方包括：冰絲纖維、棉綸纖維、尼龍纖維、竹炭纖維、聚酯纖維、聚丙烯、染色劑、催化劑和粘合劑，其特征在于：各組分的質量百分含量分別是：15-25％的冰絲纖維、25-35％的棉綸纖維、3-8％的尼龍纖維、10-20％的竹炭纖維、15-25％的聚酯纖維、5-10％的聚丙烯、2-5％的染色劑、1-3％的催化劑和1-3％的粘合劑。

2.一種抗拉扯的印染面料的其制作工藝，包括以下步驟，步驟一，原料選取；步驟二，熔融噴絲；步驟三，加捻制作；步驟四，紡織加工；步驟五，面料印染；步驟六，出料存儲；其特征在于：

其中上述步驟一中，按照各組分的質量百分含量分別是：15-25％的冰絲纖維、25-35％的棉綸纖維、3-8％的尼龍纖維、10-20％的竹炭纖維、15-25％的聚酯纖維、5-10％的聚丙烯、2-5％的染色劑、1-3％的催化劑和1-3％的粘合劑進行選取，并按照重量百分比之和為1進行稱取；

其中上述步驟二中，熔融噴絲包括以下步驟：

1)將反應釜進行清洗后加入聚丙烯，升溫至40-60℃；

2)將冰絲纖維、棉綸纖維、尼龍纖維、竹炭纖維與聚酯纖維投入到反應釜中，浸泡1-2h，隨后撈出控干；

3)再將冰絲纖維、棉綸纖維、尼龍纖維、竹炭纖維與聚酯纖維加入催化劑混合攪拌倒入噴絲機中，升高溫度至90-100℃，由噴絲機噴出，并用冷風機烘干，即可得到面料基布；

其中上述步驟三中，加捻制作包括以下步驟：

1)人工將面料基布分成兩批，分別作為經紗原料與緯紗原料，將經紗原料與緯紗原料平鋪冷卻至室溫；

2)將經紗原料與緯紗原料放入加捻機中進行加捻，隨后將其放置在整經機中進行分條整經穿綜，即可得到經紗與緯紗；

其中上述步驟四中，紡織加工包括以下步驟：

1)將經紗與緯紗分別層疊平鋪放置，表面涂抹粘合劑，靜置10-20min，隨后放入熱軋機中；

2)經紗與緯紗相互覆蓋放入熱軋機，加工熱軋，隨后放入噴氣織布機中加工即可得到交織面料；

其中上述步驟五中，面料印染包括以下步驟：

1)將步驟四2)中交織面料放入染色機中，人工將染色機兌入染色劑，開啟染色機進行印染，直至達到所需顏色；

3)人工將印染后的交織面料放入水中浸泡10-20min，取出后瀝干，放置在太陽下曬干，即可得到印染面料；

其中上述步驟六中，將印染面料疊整，隨后捆扎裝箱，放置在陰涼地存儲。

3.根據權利要求1所述的一種抗拉扯的印染面料，其特征在于：所述組分的質量百分含量分別是：20％的冰絲纖維、27％的棉綸纖維、8％的尼龍纖維、15％的竹炭纖維、15％的聚酯纖維、5％的聚丙烯、5％的染色劑、3％的催化劑和2％的粘合劑。

4.根據權利要求1所述的一種抗拉扯的印染面料，其特征在于：所述粘合劑為水性粘合劑，催化劑為氯化亞錫。

5.根據權利要求2所述的一種抗拉扯的印染面料的其制作工藝，其特征在于：所述染色劑為自由調配顏色的弱堿性染料。

6.根據權利要求2所述的一種抗拉扯的印染面料的其制作工藝，其特征在于：所述步驟二3)中得到的面料基布需要在陽光下曬1-2h。

7.根據權利要求2所述的一種抗拉扯的印染面料的其制作工藝，其特征在于：所述步驟四2)中噴氣織布機轉速為500-600r/min。

8.根據權利要求2所述的一種抗拉扯的印染面料的其制作工藝，其特征在于：所述步驟五1)中染色前需要人工檢驗布料表面是否有顏色。