[發明專利]一種用于拉伸成型的模具及其成型方法

在審

• 申請號: 202010464308.7
• 申請日: 2020-05-27
• 公開（公告）號: CN111531039A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 肖國宏;張成浩
• 申請（專利權）人: 萬盛興精密技術(惠州)有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D22/22
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 黃壽華

本發明公開了一種用于拉伸成型的模具及其成型方法，該模具包括上模組件和其下方的下模組件，以及設置在上模組件和下模組件之間的脫料板，脫料板與上模組件連接并且之間設有間隙；上模組件包括上模板和設置在上模板上的凹模脫料板，上模板和凹模脫料板之間設有上緩沖彈簧；下模組件包括下模板和設置在下模板上的凸模壓料板，下模板和凸模壓料板之間設有下緩沖彈簧；上模組件和脫料板上設有延遲組件，下模組件上設有壓緊組件，延遲組件能夠推動壓緊組件使其壓住凸膜壓料板，并且在凹模脫料板脫離零件前阻擋壓緊組件移動。本發明能夠避免零件脫料過程中發生回彈或變形，確保零件的質量，加工更加穩定、可靠和有效。

技術領域

本發明涉及模具領域，具體的說，尤其涉及一種用于拉伸成型的模具及其成型方法。

背景技術

在通信、新能源、電子產品中有一款常見的零件，該零件一般通過拉伸形成，其頂部形態為非平面，由于材料厚度一般較薄，零件具有薄壁的特征，零件材質可以是不銹鋼、銅材、鋼材等等。

常規通過模具實現零件的拉伸成型，模具包括凹模板和凸模板，拉伸中凸模板與凹模板壓緊材料實現成型，在脫料過程中，凸模板通過拉伸件的壓料邊對產品施加向上的脫料力使產品貼緊凹模板內的凹腔面，同時凹模板在此過程中也對產品施加向下的脫料力，產品同時受到上下的壓力，凸模板的壓料力要大于凹模板的脫料力，容易在產品頂面與凸模板之間存在一個懸空區，也就是說產品脫模過程中產品頂面下側面沒有支撐，但同時凹模板作用力一直作用在產品頂面上，對于這種薄壁大弧度拉伸件收到頂側壓力時極容易出現變形，造成產品回彈和尺寸的變化。

基于以上零件拉伸中存在的問題，需要研發一種模具和成型方法，以避免零件在模具成型過程中因頂面受力造成的零件頂面變形和回彈。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種用于拉伸成型的模具及其成型方法，能夠避免零件拉伸成型過程中發生意外的變形，導致成型零件的尺寸和形狀發生改變。

一種用于拉伸成型的模具，包括上模組件和其下方的下模組件，以及設置在所述上模組件和下模組件之間的脫料板，所述脫料板與上模組件連接，脫料板與上模組件之間設有間隙；

所述上模組件包括上模板和設置在所述上模板上的凹模脫料板，所述上模板和凹模脫料板之間設有上緩沖彈簧；

所述下模組件包括下模板和設置在所述下模板上的凸模壓料板，所述下模板和凸模壓料板之間設有下緩沖彈簧，所述凸模壓料板和凹模脫料板相互配合并對位于它們之間的零件拉伸成型；

所述上模組件和脫料板上設有延遲組件，所述下模組件上設有壓緊組件，所述延遲組件能夠推動壓緊組件使其壓住凸膜壓料板，并且在凹模脫料板脫離零件前阻擋壓緊組件移動，提高零件的加工精度，避免零件脫料過程中發生變形。

可選的，所述延遲組件包括設于上模組件上的滑塊插刀，以及設置在脫料板上的限位插刀，所述滑塊插刀的下端與下模組件的距離大于限位插刀的下端與下模組件的距離；

所述壓緊組件包括設置在所述下模板上的滑塊和與所述滑塊連接的復位彈簧，所述滑塊上設有伸縮銷，所述滑塊位于凸模壓料板與復位彈簧之間。

可選的，所述滑塊插刀和限位插刀朝向所述凸模壓料板的一側下端設有傾斜面，所述滑塊上設有與所述滑塊插刀的傾斜面配合的滑塊斜面。

可選的，所述滑塊朝向凸模壓料板的一側上端設有凸起部，所述凸起部用于壓住所述凸模壓料板的表面。

可選的，所述凹模脫料板兩側各設有一成型凹模板，所述上模板下方設有與其連接的上模墊板，所述上模墊板與成型凹模板連接，所述成型凹模板與脫料板連接。

一種用于拉伸成型的模具成型方法，包括以下步驟：

S1：控制上模組件向下移動，使脫料板與下模組件貼合，貼合后脫料板停止移動；