[發(fā)明專利]一種用于拉伸成型的模具及其成型方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010464308.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111531039A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖國(guó)宏;張成浩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 萬(wàn)盛興精密技術(shù)(惠州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10;B21D22/22 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 黃壽華 |
| 地址: | 516000 廣東省惠州市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 拉伸 成型 模具 及其 方法 | ||
1.一種用于拉伸成型的模具,其特征在于:包括上模組件(1)和其下方的下模組件(2),以及設(shè)置在所述上模組件(1)和下模組件(2)之間的脫料板(3),所述脫料板(3)與上模組件(1)連接并且之間設(shè)有間隙(4);
所述上模組件(1)包括上模板(11)和設(shè)置在所述上模板上的凹模脫料板(12),所述上模板(11)和凹模脫料板(12)之間設(shè)有上緩沖彈簧(13);
所述下模組件(2)包括下模板(21)和設(shè)置在所述下模板(21)上的凸模壓料板(22),所述下模板(21)和凸模壓料板(22)之間設(shè)有下緩沖彈簧(23),所述凸模壓料板(22)和凹模脫料板(13)相互配合并對(duì)位于它們之間的零件(10)拉伸成型;
所述上模組件(1)和脫料板(3)上設(shè)有延遲組件(5),所述下模組件(2)上設(shè)有壓緊組件(6),所述延遲組件(5)能夠推動(dòng)壓緊組件(6)使其壓住凸膜壓料板(22),并且在凹模脫料板(12)脫離零件(10)前阻擋壓緊組件(6)移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于拉伸成型的模具,其特征在于:
所述延遲組件(5)包括設(shè)于上模組件(1)上的滑塊插刀(51),以及設(shè)置在脫料板(3)上的限位插刀(52),所述滑塊插刀(51)的下端與下模組件(2)的距離大于限位插刀(52)的下端與下模組件(2)的距離;
所述壓緊組件(6)包括設(shè)置在所述下模板(21)上的滑塊(61)和與所述滑塊(61)連接的復(fù)位彈簧(62),所述滑塊(61)上設(shè)有伸縮銷(63),所述滑塊(61)位于凸模壓料板(22)與復(fù)位彈簧(62)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于拉伸成型的模具,其特征在于:所述滑塊插刀(51)和限位插刀(52)朝向所述凸模壓料板(22)的一側(cè)下端設(shè)有傾斜面,所述滑塊(61)上設(shè)有與所述滑塊插刀(51)的傾斜面配合的滑塊斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種用于拉伸成型的模具,其特征在于:所述滑塊(61)朝向凸模壓料板(22)的一側(cè)上端設(shè)有凸起部(611),所述凸起部(611)用于壓住所述凸模壓料板(22)的表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于拉伸成型的模具,其特征在于:所述凹模脫料板(12)兩側(cè)各設(shè)有一成型凹模板(14),所述上模板(11)下方設(shè)有與其連接的上模墊板(15),所述上模墊板(15)與成型凹模板(14)連接,所述成型凹模板(14)與脫料板(3)連接。
6.一種用于拉伸成型的模具成型方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1:控制上模組件(1)向下移動(dòng),使脫料板(3)與下模組件(2)貼合,貼合后脫料板(3)停止移動(dòng);
S2:控制上模組件(1)繼續(xù)向下移動(dòng),使凹模脫料板(12)與凸模壓料板(22)實(shí)現(xiàn)閉合,零件(10)拉伸成型;在此移動(dòng)過(guò)程中,延遲組件(5)推動(dòng)壓緊組件(6)移動(dòng),在閉合后使的壓緊組件(6)壓住凸模壓料板(22)并阻擋其移動(dòng);
S3:控制上模組件(1)向上移動(dòng),使上模板(11)向上移動(dòng),凹模脫料板(12)未脫離零件(10)前,凸模壓料板(22)由于被壓緊組件(5)壓住而不發(fā)生移動(dòng);
S4:控制上模組件(1)繼續(xù)向上移動(dòng),使的上緩沖彈簧(13)復(fù)位,此時(shí)壓緊組件(5)不再壓住凸模壓料板(22),凸模壓料板(22)在下緩沖彈簧(23)復(fù)位的帶動(dòng)下向上移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于拉伸成型的模具成型方法,其特征在于:所述步驟S1具體包括:所述限位插刀(52)隨著脫料板(3)向下移動(dòng),使的滑塊(61)上的伸縮銷被(63)壓進(jìn)滑塊(61)內(nèi),而限位插刀(52)繼續(xù)移動(dòng)至脫料板(3)停止移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于拉伸成型的模具成型方法,其特征在于:所述步驟S2具體包括:移動(dòng)過(guò)程中,所述滑塊插刀(51)推動(dòng)滑塊(61)移動(dòng),使的在凹模脫料板(12)與凸模壓料板(22)閉合后滑塊(61)壓住所述凸模壓料板(22),并通過(guò)限位插刀(52)阻擋滑塊(61)移動(dòng)。
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