[發明專利]仿結構色鐳射紙的生產方法在審
| 申請號： | 202010455903.4 | 申請日： | 2020-05-26 |
| 公開（公告）號： | CN111622014A | 公開（公告）日： | 2020-09-04 |
| 發明（設計）人： | 黃述寶;付明平;龔隆杰;黎紹強;曹愛民;楊濤;張慶 | 申請（專利權）人： | 湖北盟科紙業有限公司 |
| 主分類號： | D21H19/40 | 分類號： | D21H19/40;D21H21/54;D21H19/84;D21H19/82;D21H19/20;C01B33/18;C01G9/08;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司： | 宜昌市三峽專利事務所 42103 | 代理人： | 成鋼 |
| 地址： | 443001 湖*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 結構 鐳射 生產 方法 | ||
1.一種仿結構色鐳射紙的生產方法，其特征是：通過真空蒸發鍍膜方式，將結構色納米材料（5）氣化后附著在紙張上，冷凝并形成一成薄膜層，實現鐳射效果。
2.根據權利要求1所述的一種仿結構色鐳射紙的生產方法，其特征在于包括以下步驟：
1）制備結構色納米材料（5）；
2）在原紙（2）表面涂布一層丙烯酸涂層（3），在原紙（2）背面涂布PVA涂料（4）；
3）在真空鍍膜設備（1）中放入紙張，并在蒸發舟加入結構色納米材料（5）；
4）啟動真空鍍膜設備（1），使結構色納米材料（5）氣化并附著在紙張上，形成鐳射層。
3.根據權利要求2所述的一種仿結構色鐳射紙的生產方法，其特征在于所述的步驟1）具體包括以下步驟：
1）采用水解縮聚正硅酸乙酯合成單分散的Sio2微球；
2）將Sio2微球、氯化鋅和硫粉以5:3:2的比例加入含有四氫呋喃容器中；
3）超聲振蕩混合液，直至Sio2微球均勻分散在溶液中；
4）向振蕩后的混合液中滴加分散在四氫呋喃中的硼氫化鈉混合液，并進行攪拌；
5）將攪拌后所產生的SiO2@ZnS核殼微球進行升溫烘干；
6）將烘干后的SiO2@ZnS核殼微球進行退火處理；
7）保溫2-3h后，得到結構色納米材料（5）；
8）將所得到的的結構色納米材料（5）加入氫氟酸溶液中，得到硫化鋅空心球。
4.根據權利要求3所述的一種仿結構色鐳射紙的生產方法，其特征在于：所述的步驟中2）中，按照設定比例添加完Sio2微球、氯化鋅和硫粉后，再向混合溶液中加入1%的氯化錳摻雜劑。
5.根據權利要求3所述的一種仿結構色鐳射紙的生產方法，其特征在于：所述的步驟中4）中，所加入的含有硼氫化鈉的四氫呋喃混合液中的硼氫化鈉含量為2%。
6.根據權利要求3所述的一種仿結構色鐳射紙的生產方法，其特征在于：所述的步驟5）中，SiO2@ZnS核殼微球烘干溫度為80-85℃。
7.根據權利要求3所述的一種仿結構色鐳射紙的生產方法，其特征在于：所述的步驟6）中，SiO2@ZnS核殼微球的退火處理分別在140℃、220℃和300℃氬氣保護條件下進行，退火溫度由140℃以10℃/min的速率提升至300℃。
8.根據權利要求2所述的一種仿結構色鐳射紙的生產方法，其特征在于：所述的步驟2）中，所述的原紙（2）上的涂料含水率控制在6.0-7.0%。
9.根據權利要求2所述的一種仿結構色鐳射紙的生產方法，其特征在于：所述的步驟4）中，結構色納米材料（5）氣化后附著在紙張上所形成的鐳射層厚度控制在350-450μm。
10.根據權利要求2所述的一種仿結構色鐳射紙的生產方法，其特征在于：所述的步驟4）中，結構色納米材料（5）的氣化溫度控制在1200℃-1500℃。
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