[發(fā)明專利]極片涂布尺寸的檢測控制系統(tǒng)和方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010455801.2 | 申請日: | 2020-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN111495702B | 公開(公告)日: | 2023-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梁旭飛;雷振宇 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南領(lǐng)湃達(dá)志科技股份有限公司;湖南領(lǐng)湃新能源科技有限公司;衡陽領(lǐng)湃新能源科技有限公司;湖南領(lǐng)湃新能源研究院有限公司;湖南領(lǐng)湃儲能科技有限公司 |
| 主分類號: | B05C11/00 | 分類號: | B05C11/00;G01D21/02 |
| 代理公司: | 北京京華知聯(lián)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11991 | 代理人: | 李姣姣 |
| 地址: | 421681 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 極片涂布 尺寸 檢測 控制系統(tǒng) 方法 | ||
本申請?zhí)峁┮环N極片涂布尺寸的檢測控制系統(tǒng)和方法,所述極片涂布尺寸的檢測控制系統(tǒng)包括:適于檢測極片第一面的涂布干膜尺寸的第一干膜檢測裝置,布置于第一面涂布后烘箱和第二面涂布裝置之間;適于檢測極片第二面的涂布濕膜尺寸的濕膜檢測裝置,布置于第二面涂布裝置和第二面涂布后烘箱之間;適于檢測極片第二面的涂布干膜尺寸的第二干膜檢測裝置,布置于第二面涂布后烘箱之后;適于根據(jù)第一面的涂布干膜尺寸、第二面的涂布濕膜尺寸和第二面的涂布干膜尺寸控制第一面涂布裝置、第二面涂布裝置進行調(diào)整的控制裝置。本申請保證極片第一面和第二面的涂布尺寸的一致性,提高了涂布優(yōu)率,避免了極片大量浪費而造成電芯制造成本增加。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及鋰離子電池制造領(lǐng)域,特別涉及一種鋰離子電池的極片涂布尺寸的檢測控制系統(tǒng)和方法。
背景技術(shù)
目前主流的鋰電正、負(fù)極高速雙面擠壓涂布機極片尺寸檢測方式為:在正面和反面極片干燥以后進行干膜的尺寸檢測,然后把檢測結(jié)果反饋給操作人員或控制系統(tǒng),通過人工調(diào)整或系統(tǒng)進行閉環(huán)調(diào)節(jié)。
現(xiàn)有的一種采用電荷耦合器件(CCD)檢測相機的視覺檢測方式請參考圖1:自動放卷機自動放料,極片基材經(jīng)面密度檢測裝置1和糾偏裝置1,由正面涂布裝置進行正面涂布工藝,傳至下層50米烘箱對正面涂布后的極片進行干燥;然后,正面涂布和干燥后的極片經(jīng)糾偏裝置2、牽引裝置1、面密度檢測裝置2和糾偏裝置3,由反面涂布裝置進行反面涂布工藝,傳至上層50米烘箱對反面涂布后的極片進行干燥;然后,雙面涂布和干燥后的極片經(jīng)糾偏裝置4、牽引裝置2、面密度檢測裝置3,進入視覺檢測系統(tǒng)(包括正面檢測CCD、反面檢測CCD和CCD檢測控制裝置)進行涂布尺寸檢測;最后自動收卷機自動收料。圖1中帶箭頭的虛線表示了極片在雙面涂布和尺寸檢測過程的運動方向。
圖1所示的視覺檢測方式主要存在如下問題:
涂布尺寸檢測方式是在正反面極片烘干后進行干膜尺寸檢測(如圖1中正面檢測CCD、反面檢測CCD),用檢測出來的結(jié)果再去進行尺寸調(diào)整,其檢測結(jié)果存在滯后性,過程中整個烘箱內(nèi)的極片尺寸其實已經(jīng)不合格,滯后性的檢測造成極片大量浪費;另外,目前主流的檢測方式只用于檢測極片尺寸,無涂布表面缺陷檢測功能,無法及時監(jiān)測到氣泡、條痕、漏箔等涂布缺陷。從而因尺寸檢測的滯后性和沒有缺陷檢測功能造成涂布極片品質(zhì)問題,產(chǎn)品優(yōu)率降低,電芯制造成本增加,同時還存在不合格極片流入后序工藝導(dǎo)致電池析鋰、短路、冒煙、起火等安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本申請要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有尺寸檢測的滯后性造成涂布極片品質(zhì)問題,產(chǎn)品優(yōu)率降低,電芯制造成本增加及安全隱患問題。
為解決上述技術(shù)問題,本申請公開了一種極片涂布尺寸的檢測控制系統(tǒng),應(yīng)用于極片雙面涂布系統(tǒng),所述極片雙面涂布系統(tǒng)包括順序布置的第一面涂布裝置、第一面涂布后烘箱、第二面涂布裝置以及第二面涂布后烘箱;所述極片涂布尺寸的檢測控制系統(tǒng)包括:
適于檢測極片第一面的涂布干膜尺寸的第一干膜檢測裝置,布置于所述第一面涂布后烘箱和第二面涂布裝置之間;
適于檢測極片第二面的涂布濕膜尺寸的濕膜檢測裝置,布置于所述第二面涂布裝置和第二面涂布后烘箱之間;
適于檢測極片第二面的涂布干膜尺寸的第二干膜檢測裝置,布置于所述第二面涂布后烘箱之后;
適于根據(jù)所述第一面的涂布干膜尺寸、第二面的涂布濕膜尺寸和第二面的涂布干膜尺寸控制所述第一面涂布裝置、第二面涂布裝置進行調(diào)整的控制裝置,所述控制裝置與所述第一干膜檢測裝置、濕膜檢測裝置和第二干膜檢測裝置分別連接。
可選的,所述控制裝置的控制邏輯包括:
在所述第一面的涂布干膜尺寸超過工藝規(guī)格范圍時調(diào)整所述第一面涂布裝置以控制所述第一面的涂布干膜尺寸在工藝規(guī)格范圍內(nèi);
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于湖南領(lǐng)湃達(dá)志科技股份有限公司;湖南領(lǐng)湃新能源科技有限公司;衡陽領(lǐng)湃新能源科技有限公司;湖南領(lǐng)湃新能源研究院有限公司;湖南領(lǐng)湃儲能科技有限公司,未經(jīng)湖南領(lǐng)湃達(dá)志科技股份有限公司;湖南領(lǐng)湃新能源科技有限公司;衡陽領(lǐng)湃新能源科技有限公司;湖南領(lǐng)湃新能源研究院有限公司;湖南領(lǐng)湃儲能科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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