[發(fā)明專利]溫壓傳感自動控制熔噴機及其紡布纖維成型工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010455300.4
• 申請日: 2020-05-26
• 公開（公告）號: CN111472053A
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王乃宙
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市力創(chuàng)機械有限公司
• 主分類號: D01D1/04
• 分類號: D01D1/04;D01D1/09;D01D1/10;D01D5/08;D01D5/098;D04H3/16
• 代理公司: 東莞市科凱偉成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44627
• 代理人: 劉榮

1.一種溫壓傳感自動控制熔噴機，其特征在于，包括

機座；

加熱擠出裝置，包括推擠機構(gòu)、加熱料筒和射出機構(gòu)，所述加熱料筒設(shè)置在所述機座上，所述推擠機構(gòu)設(shè)置在所述機座上且用于加熱物料并使物料呈熔融狀態(tài)，所述推擠機構(gòu)的輸出端與所述加熱料筒的輸入端連接且用于將熔融狀態(tài)的物料往所述加熱料筒的另一端推動，所述射出機構(gòu)設(shè)置在所述機座上且所述射出機構(gòu)的輸入端與所述加熱料筒的輸出端連接，所述射出機構(gòu)用于將經(jīng)所述推擠機構(gòu)推動的呈熔融狀態(tài)的物料噴射至外側(cè)；

高速噴氣裝置，設(shè)置在所述機座上且該高速噴氣裝置的輸出端對準(zhǔn)所述射出機構(gòu)的輸出端以用于夾持牽伸拉細(xì)經(jīng)所述射出機構(gòu)輸出的熔體，使熔體冷卻后形成超細(xì)纖維；

溫壓傳感單元，設(shè)置在所述射出機構(gòu)的輸出端且用于檢測所述射出機構(gòu)的輸出端的物料溫度和噴射壓力；

控制裝置，包括伺服驅(qū)動機構(gòu)和控制單元，所述控制單元設(shè)置在所述機座內(nèi)，所述控制單元與所述溫壓傳感單元電性連接，所述伺服驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在所述機座上，所述伺服驅(qū)動機構(gòu)與所述推擠機構(gòu)驅(qū)動連接，所述伺服驅(qū)動機構(gòu)和所述加熱料筒的加熱端均與所述控制單元電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫壓傳感自動控制熔噴機，其特征在于，所述伺服驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機和傳動組件，所述推擠機構(gòu)為螺旋推送器，所述伺服電機設(shè)置在機座上，所述伺服電機通過所述傳動組件與所述推擠機構(gòu)驅(qū)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫壓傳感自動控制熔噴機，其特征在于，所述傳動組件為減速器結(jié)構(gòu)，所述傳動組件的輸入端與所述伺服電機的輸出主軸轉(zhuǎn)動連接，所述傳動組件的輸出端與所述推擠機構(gòu)的輸入端轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項所述的溫壓傳感自動控制熔噴機，其特征在于，所述射出機構(gòu)包括濾網(wǎng)調(diào)節(jié)組件、射座和噴頭模具，所述濾網(wǎng)調(diào)節(jié)組件設(shè)置在所述加熱料筒的輸出端且用于更換位于所述加熱料筒的輸出端的過濾單元，所述射座設(shè)置在所述濾網(wǎng)調(diào)節(jié)組件的輸出端，所述噴頭模具設(shè)置在所述射座的輸出端且用于噴射經(jīng)所述加熱料筒輸送的熔體，所述溫壓傳感單元設(shè)置在所述射座上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫壓傳感自動控制熔噴機，其特征在于：所述射座包括第一輸出座和第二輸出座，所述第一輸出座沿水平方向設(shè)置，所述第一輸出座的輸入端與所述濾網(wǎng)調(diào)節(jié)組件的輸出端連接，所述第二輸出座沿豎直方向設(shè)置，所述第二輸出座的輸入端與所述第一輸出座的輸出端連接，所述噴頭模具設(shè)置在所述第二輸出座的輸出端上，所述溫壓傳感單元設(shè)置在所述第一輸出座和所述第二輸出座之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的溫壓傳感自動控制熔噴機，其特征在于：所述機組靠近所述第二輸出座的側(cè)壁上設(shè)置有多個氣孔，所有所述氣孔沿水平方向設(shè)置且均對準(zhǔn)所述第二輸出座的輸出端，所述高速噴氣裝置設(shè)置在所述機座內(nèi)，所述高速噴氣裝置設(shè)有多個輸出端且該高速噴氣裝置的多個輸出端分別延伸至對應(yīng)的所述氣孔中。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫壓傳感自動控制熔噴機，其特征在于，所述濾網(wǎng)調(diào)節(jié)組件的底部設(shè)置有用于收集經(jīng)所述過濾單元過濾后外溢而受重下墜的余料的接料盤。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫壓傳感自動控制熔噴機，其特征在于，所述加熱料筒上設(shè)置有用于保護(hù)該加熱料筒的料筒護(hù)罩，所述加熱料筒護(hù)罩設(shè)置在所述機座上且設(shè)置有用于包覆所述加熱料筒的開口型腔，所述加熱料筒上設(shè)置有至少一用于防止所述加熱料筒過熱的散熱器。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溫壓傳感自動控制熔噴機，其特征在于，所述料筒護(hù)罩上還設(shè)置有多個腰型散熱通孔。

10.一種紡布纖維成型工藝，其特征在于：由權(quán)利要求1～9任意一項所述的溫壓傳感自動控制熔噴機執(zhí)行，包括以下步驟：

S100：將待成型物料加入至所述加熱料筒的輸入端；

S200：所述加熱料筒將物料加熱至熔融狀態(tài)，所述推擠機構(gòu)經(jīng)所述伺服驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，將熔體往所述加熱料筒的輸出端推擠；

S300：經(jīng)推擠后的熔體進(jìn)入所述射出機構(gòu)后，所述溫壓傳感單元檢測該熔體的溫度及其受到的由所述推擠機構(gòu)施加的壓力，并將檢測結(jié)果發(fā)送至所述控制單元；

S400：所述控制單元根據(jù)該實時檢測結(jié)果分別調(diào)整所述伺服驅(qū)動機構(gòu)和所述加熱料筒的加熱端的運轉(zhuǎn)參數(shù)和預(yù)設(shè)加熱溫度值；

S500：重復(fù)S100～S400，直至所述伺服驅(qū)動機構(gòu)的運轉(zhuǎn)參數(shù)和所述加熱料筒的加熱端的預(yù)設(shè)加熱溫度值趨于穩(wěn)定后，所述射出機構(gòu)噴射熔體；

S600：所述高速噴氣裝置對準(zhǔn)經(jīng)所述射出機構(gòu)輸出的熔體噴射高速氣流以夾持牽伸拉細(xì)熔體，使熔體冷卻后形成超細(xì)纖維。