[發明專利]一種氨堿法純堿生產中防止蒸餾工序預灰桶結疤的方法

有效

• 申請號: 202010450381.9
• 申請日: 2020-05-25
• 公開（公告）號: CN111675227B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 丁思頌;王軍民;郭常偉
• 申請（專利權）人: 山東海天生物化工有限公司
• 主分類號: C01D7/18
• 分類號: C01D7/18
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司 37255
• 代理人: 李聚坤

1.一種氨堿法純堿生產中防止蒸餾工序預灰桶結疤的方法，其特征在于：預灰桶在靠近桶體底部的一側設置回流管，石灰乳和預熱母液經過預灰桶攪拌混合的調和液在回流泵的作用下沿著回流管從預灰桶上部的濁液回流進管進入預灰桶的內部。

2.根據權利要求1所述的一種氨堿法純堿生產中防止蒸餾工序預灰桶結疤的方法，其特征在于：所述回流管的出口中心線距離預灰桶底部的距離為12-15cm，所述回流管的直徑為18-22cm，調和液的回流量為360-380m³/h。

3.根據權利要求1所述的一種氨堿法純堿生產中防止蒸餾工序預灰桶結疤的方法，其特征在于：石灰乳和預熱母液經過預灰桶攪拌混合的調和液進入分離器，經過所述分離器分離后的底部濁液通過回流泵從預灰桶上部的濁液回流進管進入預灰桶的內部。

4.根據權利要求3所述的一種氨堿法純堿生產中防止蒸餾工序預灰桶結疤的方法，其特征在于：所述分離器包括碳鋼材質的本體，所述本體包括一體結構且相互連通的直桶段和錐桶段，所述直桶段和所述錐桶段的高度比為2:3；所述直桶段的頂部中心設有上清液出口，所述直桶段的上部一側沿著桶體的切線方向設有調和液進管，所述調和液進管的中心線與所述直桶段的頂部距離為40-45cm；所述錐桶段的底部中心設有濁液出口，所述調和液進管的直徑與上清液出口的直徑以及所述濁液出口的直徑比為9:8:4。

5.根據權利要求3所述的一種氨堿法純堿生產中防止蒸餾工序預灰桶結疤的方法，其特征在于：所述濁液的回流量為360-380m³/h。

6.根據權利要求1或3所述的一種氨堿法純堿生產中防止蒸餾工序預灰桶結疤的方法，其特征在于：所述預灰桶包括桶體，所述桶體的上部一側設有濁液回流進管，所述濁液回流進管的中心線與所述桶體頂部的距離為300-350cm，所述濁液回流進管的中心線與桶體內部液面的距離為200-250cm，所述濁液回流進管的中心線與該側桶壁的夾角為20-25度。