[發明專利]一種鋼管生產加工用旋轉噴涂設備及其噴涂方法

在審

• 申請號: 202010445681.8
• 申請日: 2020-05-25
• 公開（公告）號: CN111644309A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 朱道庭
• 申請（專利權）人: 朱道庭
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05D3/04;B05B15/50;B05B13/02;B05D7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋼管生產加工用旋轉噴涂設備，包括外殼（1）、電動機（4）、噴漆管（7）、噴風管（8）、供漆管（9）和供氣管（10），其特征在于：所述外殼（1）的內部設置有安裝在電機軸（3）上的轉板（2），且三者為同軸線設置，并且電機軸（3）和外殼（1）背面安裝的電動機（4）相連，所述轉板（2）中等角度設置有至少三個缺口，且每個缺口中均安裝有1個固定桿（5），并且固定桿（5）的軸線位于轉板（2）的半徑線上，所述外殼（1）的內壁中固定有等角度分布的凸起塊（6），所述固定桿（5）的內端轉動和轉板（2）轉動連接，且固定桿（5）的外端設置有第一旋蓋（51）和第二旋蓋（52），兩者分別與外軸（511）和內軸（521）相連接，所述外殼（1）的內壁安裝有傾斜分布的噴漆管（7）和噴風管（8），兩者分別位于外殼（1）的左上方和左下方且位于凸起塊（6）的對立側，并且噴漆管（7）和噴風管（8）分別與供漆管（9）和供氣管（10）相連接，所述外殼（1）的內部安裝有清理管（11）。

2.根據權利要求1所述的一種鋼管生產加工用旋轉噴涂設備，其特征在于：所述外軸（511）的尾端轉動安裝在固定桿（5）的內部，外軸（511）通過其外表面的螺紋與壓板（512）螺紋連接，且壓板（512）滑動連接在固定桿（5）內部的方形孔洞中，并且壓板（512）的表面與固定在固定桿（5）內部的氣囊（513）相貼合。

3.根據權利要求2所述的一種鋼管生產加工用旋轉噴涂設備，其特征在于：所述氣囊（513）通過與壓板（512）滑動連接的連接管（514）和密閉盒（515）相連通，且密閉盒（515）密封覆蓋在彈性片（516）的內側，彈性片（516）等角度密封固定在固定桿（5）的頂端邊側，并且膨脹后的彈性片（516）與凸起塊（6）呈相嚙合的連接狀態。

4.根據權利要求1所述的一種鋼管生產加工用旋轉噴涂設備，其特征在于：所述內軸（521）貫穿且轉動安裝在外軸（511）的內部，內軸（521）的下半段和套環（522）螺紋連接，且套環（522）通過斜桿（523）和卡板（524）相連，斜桿（523）的兩端分別與套環（522）和卡板（524）的表面鉸接，且卡板（524）滑動連接在固定桿（5）的側壁中。

5.根據權利要求1所述的一種鋼管生產加工用旋轉噴涂設備，其特征在于：所述清理管（11）位于噴漆管（7）和噴風管（8）之間，其左端為傾斜朝下分布且貫穿外殼（1）的側壁，清理管（11）的邊側一體化設置有弧形結構的刮板（111），并且刮板（111）的尾端貼合在轉板（2）的表面，頂端位于清理管（11）內側開口的正下方，并且清理管（11）的左段為彎曲分布且與安裝管（112）相連通。

6.根據權利要求5所述的一種鋼管生產加工用旋轉噴涂設備，其特征在于：所述安裝管（112）固定在外殼（1）的邊側，且安裝管（112）的內部轉動安裝有設置了扇葉的扇葉軸（113），并且扇葉軸（113）的尾端通過皮帶輪機構（114）和電機軸（3）相連。

7.一種鋼管生產加工用旋轉噴涂設備的噴涂方法，其特征在于：所述噴涂方法包含以下步驟：

步驟一：將鋼管直接從外殼（1）右側的開口處套設在固定桿（5）上，在鋼管移動至合適位置時，轉動第一旋蓋（51）和第二旋蓋（52），并帶動若干個等角度分布的卡板（524）向外側移動，直至其外表面與鋼管的內壁緊密貼合，完成鋼管的固定；

步驟二：電動機（4）運行并通過電機軸（3）帶動轉板（2）轉動，彈性片（516）在膨脹形變后，在固定桿（5）的外圍形成類齒圈結構，并會與凸起塊（6）處于相嚙合的狀態，會在嚙合傳動作用下、帶動固定的鋼管同步處于自轉狀態，在此過程中，噴漆操作持續進行，直至電機軸（3）停止轉動，隨后即可轉動至噴風管（8）所在位置，完成風力輔助干燥操作；

步驟三：反向旋轉第一旋蓋（51）與第二旋蓋（52），將加工完成的鋼管取出后，再將新的鋼管按照步驟一重新安裝即可，從而實現在一個設備中完成鋼管的完成流程加工的目的。