[發(fā)明專利]一種鋼管生產(chǎn)加工用旋轉(zhuǎn)噴涂設(shè)備及其噴涂方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010445681.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111644309A | 公開(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱道庭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 朱道庭 |
| 主分類號(hào): | B05B16/20 | 分類號(hào): | B05B16/20;B05D3/04;B05B15/50;B05B13/02;B05D7/14 |
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| 地址: | 237300 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼管 生產(chǎn) 工用 旋轉(zhuǎn) 噴涂 設(shè)備 及其 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種鋼管生產(chǎn)加工用旋轉(zhuǎn)噴涂設(shè)備及其噴涂方法,包括外殼、電動(dòng)機(jī)、噴漆管、噴風(fēng)管、供漆管和供氣管,所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有安裝在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)板,且三者為同軸線設(shè)置,所述外殼的內(nèi)壁安裝有傾斜分布的噴漆管和噴風(fēng)管,兩者分別位于外殼的左上方和左下方且位于凸起塊的對(duì)立側(cè),所述外殼的內(nèi)部安裝有清理管。該鋼管生產(chǎn)加工用旋轉(zhuǎn)噴涂設(shè)備及其噴涂方法,重新設(shè)計(jì)鋼管固定結(jié)構(gòu),通過(guò)設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)鋼管的上料、噴漆、干燥以及下料和再次上料的一體式加工流程,操作便捷,且能夠在噴漆操作進(jìn)行的同時(shí)對(duì)內(nèi)部殘留漆液進(jìn)行清理,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理,極大的提升了鋼管的噴漆效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋼管生產(chǎn)加工用旋轉(zhuǎn)噴涂設(shè)備及其噴涂方法。
背景技術(shù)
鋼管在生活以及工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用都十分常見(jiàn),雖然本身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,但是長(zhǎng)時(shí)間的室外使用,其表面容易銹蝕并影響到自身的強(qiáng)度和相關(guān)建筑的穩(wěn)固性,因此現(xiàn)有技術(shù)中,在鋼管生產(chǎn)過(guò)程中,需要對(duì)其進(jìn)行噴漆操作,一方面能夠起到裝飾作用,更重要的一方面是能夠有效的大幅度延緩鋼管的銹蝕,因此鋼管的噴涂設(shè)備是十分重要的,但是現(xiàn)有的鋼管噴涂設(shè)備在實(shí)際使用時(shí)存在以下問(wèn)題:
為了確保鋼管噴漆效果的均勻,現(xiàn)有的噴漆設(shè)備大多會(huì)在同一批次中對(duì)單根鋼管進(jìn)行噴漆操作,加工流程單一,且不具備完善的輔助凝固功能,不便于工人的連續(xù)作業(yè),導(dǎo)致鋼管的整體加工效率較低,在噴漆操作進(jìn)行的同時(shí),未凝固且停留在設(shè)備中其他位置的漆液無(wú)法被同步清理,需要工人在設(shè)備停機(jī)后集中清理,容易影響其他鋼管噴漆的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋼管生產(chǎn)加工用旋轉(zhuǎn)噴涂設(shè)備及其噴涂方法,以解決上述背景技術(shù)中提出為了確保鋼管噴漆效果的均勻,現(xiàn)有的噴漆設(shè)備大多會(huì)在同一批次中對(duì)單根鋼管進(jìn)行噴漆操作,加工流程單一,且不具備完善的輔助凝固功能,不便于工人的連續(xù)作業(yè),導(dǎo)致鋼管的整體加工效率較低,在噴漆操作進(jìn)行的同時(shí),未凝固且停留在設(shè)備中其他位置的漆液無(wú)法被同步清理,需要工人在設(shè)備停機(jī)后集中清理,容易影響其他鋼管噴漆的質(zhì)量的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鋼管生產(chǎn)加工用旋轉(zhuǎn)噴涂設(shè)備,包括外殼、電動(dòng)機(jī)、噴漆管、噴風(fēng)管、供漆管和供氣管,所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有安裝在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)板,且三者為同軸線設(shè)置,并且電機(jī)軸和外殼背面安裝的電動(dòng)機(jī)相連,所述轉(zhuǎn)板中等角度設(shè)置有至少三個(gè)缺口,且每個(gè)缺口中均安裝有1個(gè)固定桿,并且固定桿的軸線位于轉(zhuǎn)板的半徑線上,所述外殼的內(nèi)壁中固定有等角度分布的凸起塊,所述固定桿的內(nèi)端轉(zhuǎn)動(dòng)和轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且固定桿的外端設(shè)置有第一旋蓋和第二旋蓋,兩者分別與外軸和內(nèi)軸相連接,所述外殼的內(nèi)壁安裝有傾斜分布的噴漆管和噴風(fēng)管,兩者分別位于外殼的左上方和左下方且位于凸起塊的對(duì)立側(cè),并且噴漆管和噴風(fēng)管分別與供漆管和供氣管相連接,所述外殼的內(nèi)部安裝有清理管。
優(yōu)選的,所述外軸的尾端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定桿的內(nèi)部,外軸通過(guò)其外表面的螺紋與壓板螺紋連接,且壓板滑動(dòng)連接在固定桿內(nèi)部的方形孔洞中,并且壓板的表面與固定在固定桿內(nèi)部的氣囊相貼合。
優(yōu)選的,所述氣囊通過(guò)與壓板滑動(dòng)連接的連接管和密閉盒相連通,且密閉盒密封覆蓋在彈性片的內(nèi)側(cè),彈性片等角度密封固定在固定桿的頂端邊側(cè),并且膨脹后的彈性片與凸起塊呈相嚙合的連接狀態(tài)。
優(yōu)選的,所述內(nèi)軸貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在外軸的內(nèi)部,內(nèi)軸的下半段和套環(huán)螺紋連接,且套環(huán)通過(guò)斜桿和卡板相連,斜桿的兩端分別與套環(huán)和卡板的表面鉸接,且卡板滑動(dòng)連接在固定桿的側(cè)壁中。
優(yōu)選的,所述清理管位于噴漆管和噴風(fēng)管之間,其左端為傾斜朝下分布且貫穿外殼的側(cè)壁,清理管的邊側(cè)一體化設(shè)置有弧形結(jié)構(gòu)的刮板,并且刮板的尾端貼合在轉(zhuǎn)板的表面,頂端位于清理管內(nèi)側(cè)開口的正下方,并且清理管的左段為彎曲分布且與安裝管相連通。
優(yōu)選的,所述安裝管固定在外殼的邊側(cè),且安裝管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有設(shè)置了扇葉的扇葉軸,并且扇葉軸的尾端通過(guò)皮帶輪機(jī)構(gòu)和電機(jī)軸相連。
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