[發明專利]一種用于防護服的EVA網膜及其制備方法在審
| 申請號: | 202010444477.4 | 申請日: | 2020-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN111688289A | 公開(公告)日: | 2020-09-22 |
| 發明(設計)人: | 胡燕龍 | 申請(專利權)人: | 安徽天念材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B5/08 | 分類號: | B32B5/08;B32B5/26;B32B15/02;B32B15/18;B32B15/14;B32B9/02;B32B9/04;B32B27/02;B32B27/36;B32B27/30;B32B27/12;B32B27/34;B32B27/10;B32B29/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 防護服 eva 網膜 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種用于防護服的EVA網膜及其制備方法,一種用于防護服的EVA網膜,包括基材,所述基材的表面設置有第一EVA網膜,所述第一EVA網膜的表面設置有纖維層,所述纖維層的表面設置有第二EVA網膜,所述第二EVA網膜的表面設置有防靜電層;一種用于防護服的EVA網膜的制備方法,包括以下步驟:S1,材料放置在滾筒復合機上;S2,滾筒復合機復合成一層后進入高頻機加溫,壓燙、切割;S3,將S2中得到的產品與基材復合;S4,將S3中得到的產品通過繞卷機卷繞;S5,包裝、檢驗、入庫。本發明涉及網膜制備工藝技術領域,該種用于防護服的EVA網膜及其制備方法,解決了現有的EVA網膜質量差、易撕破、無法實現防靜電的問題。
技術領域
本發明涉及網膜制備工藝技術領域,具體為一種用于防護服的EVA網膜及其制備方法。
背景技術
熱熔膠是熱熔膠粘劑的簡稱,通常是指在常溫下呈現固態,當加熱到一定溫度便熔融成粘稠的液體,涂布、潤濕被粘物后,經壓合,冷卻至室溫即可完成粘接的膠粘劑。其一般具有如下優點:(1)固化速率快,粘接強度大;(2)粘接能力穩定;(3)膠層耐水抗濕;(4)不含水和其他溶劑;(5)不揮發有毒有害的煙霧。熱熔膠因上述優點而成為一種綠色環保的膠粘劑,成為當今技術產業發展的一大方向。
熱熔膠網膜是把熱熔膠經紡絲、鋪網、成卷制成網狀的熱熔膠產品,具有透氣、熱熔膠使用率高等特點,可最大限度地使用熱熔膠,可加工成各種尺寸進行加工,能夠廣泛適用于織物、紙張、高分子等的粘合。
現有的EVA網膜廣泛應用于防護服,但現有的EVA網膜存在質量差、易撕破的問題,導致防護服易被刮破,同時防護服對防靜電提出一定的要求,現有的EVA網膜無法實現防靜電的問題。
發明內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了一種用于防護服的EVA網膜及其制備方法,解決了現有的EVA網膜質量差、易撕破、無法實現防靜電的問題。
(二)技術方案
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:一種用于防護服的EVA網膜,包括基材,所述基材的表面設置有第一EVA網膜,所述第一EVA網膜的表面設置有纖維層,所述纖維層的表面設置有第二EVA網膜,所述第二EVA網膜的表面設置有防靜電層;
所述纖維層為聚酯纖維和尼龍纖維混紡而成;
所述防靜電層為導電纖維與滌棉纖維混紡而成。
優選的,所述導電纖維包括不銹鋼纖維、亞導電纖維和防靜電合成纖維,所述不銹鋼纖維、亞導電纖維和防靜電合成纖維的用量比為1:2:0.5。
優選的,所述纖維層的厚度為50-80μm,所述纖維層的制備方法為:將聚酯纖維和尼龍纖維顆?;旌希⑦B同黏度調節劑混合后一同投入螺桿擠出機內,加熱至130-180℃熔融造粒后,再次加入螺桿擠出機,加熱至150-180℃熔融后,用計量泵打入到噴絲板內,從噴絲板內噴出的熱熔膠絲在高壓氣流下被牽引至金屬傳送帶,形成纖維層。
優選的,所述黏度調節劑為石蠟、微晶蠟和氧化聚乙烯蠟的混合物,氣壓為3-6MPa。
優選的,所述防靜電層的制備方法為:將不銹鋼纖維、亞導電纖維、防靜電合成纖維與滌棉纖維混合,混合后送入開松機進行開松,然后送入梳理裝置,再將其形成的單網剝取到鋪網簾上,通過鋪網裝置將其鋪成縱橫交錯的纖網。
優選的,所述基材為單硅離型紙。
一種用于防護服的EVA網膜的制備方法,包括以下步驟:
S1,第一EVA網膜、纖維層、第二EVA網膜和防靜電層的材料放置在滾筒復合機上,將基材放在另一側滾筒復合機上;
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