[發明專利]一種用于防護服的EVA網膜及其制備方法在審
| 申請號: | 202010444477.4 | 申請日: | 2020-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN111688289A | 公開(公告)日: | 2020-09-22 |
| 發明(設計)人: | 胡燕龍 | 申請(專利權)人: | 安徽天念材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B5/08 | 分類號: | B32B5/08;B32B5/26;B32B15/02;B32B15/18;B32B15/14;B32B9/02;B32B9/04;B32B27/02;B32B27/36;B32B27/30;B32B27/12;B32B27/34;B32B27/10;B32B29/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 防護服 eva 網膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于防護服的EVA網膜,其特征在于:包括基材(1),所述基材(1)的表面設置有第一EVA網膜(2),所述第一EVA網膜(2)的表面設置有纖維層(3),所述纖維層(3)的表面設置有第二EVA網膜(4),所述第二EVA網膜(4)的表面設置有防靜電層(5);
所述纖維層(3)為聚酯纖維和尼龍纖維混紡而成;
所述防靜電層(5)為導電纖維與滌棉纖維混紡而成。
2.根據權利要求1所述的一種用于防護服的EVA網膜,其特征在于:所述導電纖維包括不銹鋼纖維、亞導電纖維和防靜電合成纖維,所述不銹鋼纖維、亞導電纖維和防靜電合成纖維的用量比為1:2:0.5。
3.根據權利要求1所述的一種用于防護服的EVA網膜,其特征在于:所述纖維層(3)的厚度為50-80μm,所述纖維層(3)的制備方法為:將聚酯纖維和尼龍纖維顆粒混合,并連同黏度調節劑混合后一同投入螺桿擠出機內,加熱至130-180℃熔融造粒后,再次加入螺桿擠出機,加熱至150-180℃熔融后,用計量泵打入到噴絲板內,從噴絲板內噴出的熱熔膠絲在高壓氣流下被牽引至金屬傳送帶,形成纖維層。
4.根據權利要求3所述的一種用于防護服的EVA網膜,其特征在于:所述黏度調節劑為石蠟、微晶蠟和氧化聚乙烯蠟的混合物,氣壓為3-6MPa。
5.根據權利要求1所述的一種用于防護服的EVA網膜,其特征在于:所述防靜電層(5)的制備方法為:將不銹鋼纖維、亞導電纖維、防靜電合成纖維與滌棉纖維混合,混合后送入開松機進行開松,然后送入梳理裝置,再將其形成的單網剝取到鋪網簾上,通過鋪網裝置將其鋪成縱橫交錯的纖網。
6.根據權利要求1所述的一種用于防護服的EVA網膜,其特征在于:所述基材(1)為單硅離型紙。
7.一種用于防護服的EVA網膜的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1,第一EVA網膜(2)、纖維層(3)、第二EVA網膜(4)和防靜電層(5)的材料放置在滾筒復合機上,將基材(1)放在另一側滾筒復合機上;
S2,啟動滾筒復合機,將基材(1)、第一EVA網膜(2)、纖維層(3)、第二EVA網膜(4)和防靜電層(5)通過滾筒復合機復合成一層后進入高頻機加溫,隨后進入平板壓燙機內,壓燙完成后通過激光切割機對兩邊進行切割;
S3,將S2中得到的產品與基材(1)通過滾筒復合機復合;
S4,將S3中得到的產品通過繞卷機卷繞;
S5,包裝、檢驗、入庫。
8.根據權利要求1所述的一種用于防護服的EVA網膜,其特征在于:所述步驟S1中,第一EVA網膜(2)、纖維層(3)、第二EVA網膜(4)和防靜電層(5)的材料移動速度為6-10m/min,且表面張力為5-20N。
9.根據權利要求1所述的一種用于防護服的EVA網膜,其特征在于:所述步驟S2中,平板壓燙機的熱壓溫度為90-120℃,熱壓壓力為0.5-1.5MPa。
10.根據權利要求1所述的一種用于防護服的EVA網膜,其特征在于:所述步驟S4中繞卷機卷繞速度與材料移動速度相等。
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