[發明專利]一種防止鍍錫產品過高溫試驗變色的工藝在審
| 申請號: | 202010441799.3 | 申請日: | 2020-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN111647917A | 公開(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發明(設計)人: | 朱萬宇;游健;黃皓;李云仕;趙景勛;吳傳偉 | 申請(專利權)人: | 成都宏明雙新科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C25D3/30 | 分類號: | C25D3/30;C25D3/32;C25D5/10;C25D7/00;H05K3/18 |
| 代理公司: | 成都巾幗知識產權代理有限公司 51260 | 代理人: | 邢偉 |
| 地址: | 610000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防止 鍍錫 產品 高溫 試驗 變色 工藝 | ||
1.一種防止鍍錫產品過高溫試驗變色的工藝,其特征在于:它包括以下步驟:
S1、對金屬零件進行依次通過陰極電解脫脂、第一次水洗、酸洗和第二次水洗處理;
S2、將步驟S1中處理后的金屬零件浸入于鍍鎳槽內進行電鍍,其中鍍鎳槽內的電鍍液由濃度分別為250~300g/L硫酸鎳 ,40~45g/L硼酸,10~15g/L氯化鎳,25~30g/L高速半光鎳添加劑組成,電鍍液的pH值為3.8~4.2,電鍍液的溫度為60±2°C,鍍鎳電流密度控制在3~5A/dm2,經一段時間的電鍍后,確保金屬零件上的鎳層的厚度為0.1~0.25mm;
S3、將步驟S2中電鍍有鎳層的金屬零件浸入于鍍錫槽內進行電鍍,其中鍍錫槽內鍍錫溶液由濃度分別為40~45g/L的甲基磺酸錫、130~150g/L甲基磺酸、70~80g/L濕潤劑WA、3~5g/L光亮劑、4~5g/L擴展劑RX和4~5g/L穩定劑SB組成,鍍錫電流密度控制在2.5~5A/dm2,經一段時間電鍍后,確保電鍍在鎳層表面上的錫層的厚度為1.25~2.5mm,從而得到鍍錫件;
S4、對步驟S3中鍍錫件進行噴淋清洗,以清洗掉鍍錫件表面上的鍍錫溶液;
S5、清洗掉鍍錫溶液后,采用烘箱對鍍錫件進行烘干,以烘干鍍錫件表面上的水分。
2.根據權利要求1所述的一種防止鍍錫產品過高溫試驗變色的工藝,其特征在于:所述步驟S1中的陰極電解脫脂用于除去金屬零件表面上的油污,以達到徹底除去金屬零件表面油污的目的。
3.根據權利要求1所述的一種防止鍍錫產品過高溫試驗變色的工藝,其特征在于:所述步驟S1中的第一次水洗用于清洗掉附著于金屬零件表面上的電解液。
4.根據權利要求1所述的一種防止鍍錫產品過高溫試驗變色的工藝,其特征在于:所述步驟S1中的酸洗用于除去附著于金屬零件表面上的殘余油污。
5.根據權利要求1所述的一種防止鍍錫產品過高溫試驗變色的工藝,其特征在于:所述步驟S1中的第二次水洗用于清洗掉附著于零件金屬零件表面上的酸液。
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