[發(fā)明專利]直翅散熱器沖擠復合模和沖擠加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010441728.3
• 申請日: 2020-05-22
• 公開（公告）號: CN111589953A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設計）人: 王可勝;肖春蓮
• 申請（專利權）人: 巢湖學院
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D22/02;B21D45/02;B21D53/02
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115
• 代理人: 婁岳

1.一種直翅散熱器沖擠復合模，用于擠壓坯料形成直翅散熱器，包括上模具(10)和下模具(20)，其特征在于：所述上模具的下表面開設有上安裝槽(13)，所述上安裝槽內(nèi)固設有凹凸模(30)，所述凹凸模的底面開設有多個向上延伸的凹模孔(31)，所述下模具的上表面開設有下安裝槽(26)以及對稱在下安裝槽兩側(cè)的倒錐形孔(21)，所述下安裝槽內(nèi)設置有能夠上下運動的頂出裝置(40)；所述上模具向下壓緊下模具且所述頂出裝置未頂出時，所述倒錐形孔一側(cè)的外側(cè)壁的上邊緣與上安裝槽靠近該側(cè)的側(cè)壁的下邊緣重合，所述頂出裝置的上表面、下模具的上表面、上安裝槽的側(cè)壁以及凹凸模的下表面圍繞形成用于放置坯料的置物空間(14)。

2.根據(jù)權利要求1所述的直翅散熱器沖擠復合模，其特征在于：所述頂出裝置(40)包括頂塊(41)以及與頂塊的下表面固定連接的液壓桿(42)。

3.根據(jù)權利要求2所述的直翅散熱器沖擠復合模，其特征在于：還包括設置在頂塊(41)兩側(cè)的鑲塊(23)，所述下安裝槽(26)的兩側(cè)壁為錐形面(22)；所述鑲塊靠近頂塊的一側(cè)為豎直面(27)，且靠近錐形面的一側(cè)為與該側(cè)的錐形面平行的斜面(24)，所述豎直面與頂塊的一側(cè)頂緊接觸，所述斜面與錐形面頂緊接觸，所述斜面的上邊緣設置有缺口(25)，所述缺口(25)與靠近該缺口的錐形面圍繞形成所述的倒錐形孔(21)。

4.根據(jù)權利要求3所述的直翅散熱器沖擠復合模，其特征在于：所述斜面(24)與所述豎直面(27)所成的二面角α為5°。

5.根據(jù)權利要求1所述的直翅散熱器沖擠復合模，其特征在于：所述上模具包括位于下部的卸料板(12)、位于上部的卸料背板(11)以及連接卸料板和卸料背板的彈性組件(50)，所述卸料板(12)的上表面開設有下彈簧安裝槽(16)，所述卸料背板(11)的下表面開設有上彈簧安裝槽(15)，所述彈性組件包括卸料螺釘(52)和彈簧(51)，所述彈簧的一端固設于上彈簧安裝槽內(nèi)且另一端固設于下彈簧安裝槽內(nèi)，所述卸料螺釘?shù)南露伺c卸料板固定連接，所述卸料螺釘?shù)纳隙伺c卸料背板滑動連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的直翅散熱器沖擠復合模，其特征在于：所述上安裝槽(13)貫穿整個卸料板以及部分卸料背板，所述凹凸模(30)與卸料背板固定連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的直翅散熱器沖擠復合模，其特征在于：所述凹凸模上開設有通氣孔(32)；所述通氣孔從凹凸模的一端貫穿過各凹模孔(31)，并延伸至凹凸模的另一端。

8.一種如權利要求1-7中任一項所述的直翅散熱器沖擠復合模的沖擠加工方法，包括以下步驟：

步驟一：將坯料放置在下模具的上表面；

步驟二：上模具向下壓緊上模具，將坯料下部的部分金屬擠入倒錐形孔形成錐度部分，且使坯料上部的部分金屬擠入多個凹模孔形成長度不一的直翅；

步驟三：上模具向上移動，并依靠錐度部分與倒錐形孔的定位作用使上模具與直翅脫離；頂出裝置向上頂起直翅散熱器，使錐度部分與倒錐形孔脫離；

步驟四：通過機加工方式將直翅的上部平齊切斷；并通過機加工方式去除錐度部分。