[發(fā)明專利]叉車叉架體焊接生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010438216.1
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN111673302B
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 段全軍;周龍錢;胡佛堂;江豐
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州叉車門架有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00;B23K37/04;B23K37/02
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本發(fā)明公開了一種叉車叉架體焊接生產(chǎn)線，涉及叉車生產(chǎn)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是包括第一焊接裝置、第二焊接裝置、第三焊接裝置、第四焊接裝置以及對叉架體各個部件進(jìn)行搬運的搬運裝置。本發(fā)明具有方便對叉架體的各個零部件進(jìn)行焊接的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及叉車生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種叉車叉架體焊接生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

叉車貨叉架體是叉車貨叉架中重要的部件，參見圖1，一種叉架體1包括上叉架板11、下叉架板12、垂直固定（焊接）在上叉架板11和下叉架板12同一側(cè)的兩個立柱板13、固定（焊接）兩個立柱板13彼此遠(yuǎn)離一側(cè)的滾輪座14、連接上叉架板11和下叉架板12的豎板15以及設(shè)置在兩個立柱板13彼此靠近一側(cè)的筋板16。筋板16相鄰的兩側(cè)分別與立柱板13以及上叉架板11或下叉架板12固定連接（焊接），增加立柱板13的穩(wěn)定性。上叉架板11遠(yuǎn)離下叉架板12的一側(cè)開設(shè)若干用于與貨叉架連接用的固定槽111，下叉架板12遠(yuǎn)離上叉架板11的一側(cè)開設(shè)有用于區(qū)別兩個貨叉架的缺口121；立柱板13上開設(shè)有供滾輪座14插入的插孔131。

叉架體1大部分零部件之間采用的固定連接方式為焊接。為了方便叉架體1各個零部件之間的連接以及減輕工作人員的工作強(qiáng)度，采用焊接生產(chǎn)線對叉車的叉架體進(jìn)行焊接。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種叉車叉架體焊接生產(chǎn)線，能夠方便的對叉架體的各個零部件進(jìn)行焊接。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種叉車叉架體焊接生產(chǎn)線，包括第一焊接裝置、第二焊接裝置、第三焊接裝置、第四焊接裝置以及對叉架體各個部件進(jìn)行搬運的搬運裝置；所述第一焊接裝置包括第一底板、固定在第一底板上的支撐塊、與第一底板滑動連接并且對下叉架板進(jìn)行定位的下叉架板定位塊、與第一底板滑動連接并且對上叉架板進(jìn)行定位的上叉架板定位塊以及設(shè)置在第一底板一側(cè)的第一焊接機(jī)器人；所述支撐塊上開設(shè)有供豎板放置的定位槽；支撐塊的寬度與豎板的長度相同，定位槽的寬度與豎板的寬度相同；所述第二焊接裝置包括第二底板、固定在第二底板兩端的第一立柱板定位塊、固定在第二底板上并且與第一立柱板定位塊垂直的立柱板定位板、與立柱板定位板平行的并且與第二底板滑動連接的第二立柱板定位塊以及固定在第二立柱板定位塊靠近立柱板定位板一側(cè)的筋板定位板，筋板定位板與第二底板之間存在大于豎板后的間隙；所述第三焊接裝置包括第三底板、固定在第三底板兩側(cè)的第三固定板、滑動連接在第三底板兩端的兩個滑動板、固定在兩個滑動板相互靠近一側(cè)的定位桿以及設(shè)置在第三底板一側(cè)的第二焊接機(jī)器人；位于第三底板兩側(cè)的第三固定板之間的距離與叉架體的寬度相同，滑動板與第三固定板垂直；所述第四焊接裝置包括第四底板、固定在第四底板兩端的第一限位塊、固定在第四底板兩側(cè)的第二限位塊以及設(shè)置在第四底板一側(cè)的第三焊接機(jī)器人；位于第四底板兩端的第一限位塊之間的距離與叉架體的長度相同；位于第四底板兩端的第二限位塊之間的距離與叉架體的寬度相同。

通過采用上述技術(shù)方案，在不同位置上通過不同的焊接裝置對叉架體不同的部件進(jìn)行焊接，通過不同焊接裝置上設(shè)置的特定的定位組件對不同的部件進(jìn)行定位，增加焊接的穩(wěn)定性，通過焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接，減少工人的工作強(qiáng)度；焊接完成后半成品通過龍門吊進(jìn)行搬運，進(jìn)一步減少工人的工作強(qiáng)度。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一底板上開設(shè)有垂直于支撐塊的T形槽，且T形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第二螺桿，下叉架板定位塊能夠卡入到下叉架板的缺口內(nèi)，下叉架板定位塊的底端固定有在T形槽內(nèi)滑動的T形塊，且T形塊與第二螺桿螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，放置下叉架板時，下叉架板的缺口與下叉架板定位塊配合，完成下叉架板的定位，通過轉(zhuǎn)動第二螺桿，帶動下叉架板向靠近支撐塊的方向移動，從而便于帶動放置在第一底板上的下叉架板進(jìn)行移動。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述上叉架板定位塊遠(yuǎn)離支撐塊的一側(cè)設(shè)置有垂直固定在第一底板上的第一固定板，第一固定板上螺紋連接有與上叉架板定位塊螺紋連接的第一螺桿；上叉架板定位塊靠近支撐塊的一側(cè)固定有能夠插入上叉架板固定槽內(nèi)的凸起。