[發明專利]一種耐高溫的硬質PVC管件及其生產工藝在審
| 申請號: | 202010436804.1 | 申請日: | 2020-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN111607175A | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發明(設計)人: | 申建;王多文 | 申請(專利權)人: | 安徽英標新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L35/06;C08L91/06;C08L91/00;C08K13/04;C08K7/26;C08K5/098;C08K5/11;C08K5/12;C08K5/134;C08F222/40;C08F220/18;C08F212/08 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 韓立峰 |
| 地址: | 236500 安徽省阜*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 硬質 pvc 及其 生產工藝 | ||
1.一種耐高溫的硬質PVC管件,其特征在于,由如下重量份原料制成:100-120份PVC,5-10份耐高溫共聚物,10-15份氣相二氧化硅,5-10份增塑劑,1-3份抗氧劑,0.5-2份硬脂酸鈣,3-5份微晶石蠟,4-8份環氧亞麻子油;
該耐高溫的硬質PVC管件由如下方法制成:
第一步、將PVC、氣相二氧化硅、增塑劑和抗氧劑加入入捏合機中進行捏合,待摩擦生熱至90-100℃時排入冷混機中降溫,直至溫度降至50℃時出料,得到混合料A;
第二步、將耐高溫共聚物、硬脂酸鈣、微晶石蠟和環氧亞麻子油加入捏合機內進行捏合,待摩擦生熱至75-80℃時排入冷混機中降溫,直至溫度降到45℃時出料,得到混合料B;
第三步、將混合料A和混合料B混合均勻送至雙螺桿擠出機中擠出成型,制得所述耐高溫的硬質PVC管件。
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫的硬質PVC管件,其特征在于,該耐高溫共聚物由如下方法制成:
步驟S1、將N-苯基馬來酰胺酸和丙酮加入裝有去離子水的三口燒瓶中,45-55℃水浴加熱并磁力攪拌30-45min,之后依次加入三乙胺和醋酸鈉,升溫至60℃繼續攪拌10min,加入乙酸酐和對苯二酚,在此溫度下反應1h,之后蒸發除去溶劑,冷析、過濾,制得化合物,控制N-苯基馬來酰胺酸、丙酮、三乙胺、醋酸鈉、乙酸酐和對苯二酚的重量比為1∶7-8∶0.02∶0.008∶1∶0.01-0.02;
步驟S2、將碳酸鈣、十二烷基苯磺酸鈉和去離子水按照1∶1∶50-60的重量比混合,加入步驟S1制得的化合物、甲基丙烯酸乙酯和苯乙烯,50-60℃水浴加熱,加入過硫酸鈉,勻速攪拌1h,之后升溫至80℃,在此溫度下反應2h,加入10%硫酸,過濾、洗滌,之后用四氫呋喃溶解并用甲醇沉淀提純,制得共聚物,制得所述耐高溫共聚物。
3.根據權利要求2所述的一種耐高溫的硬質PVC管件,其特征在于,步驟S2中控制碳酸鈣、化合物、甲基丙烯酸乙酯、苯乙烯和過硫酸鈉的重量比為0.1∶10∶5-8∶3-5∶0.01。
4.根據權利要求1所述的一種耐高溫的硬質PVC管件,其特征在于,所述增塑劑為己二酸二辛酯、癸二酸二丁酸和鄰苯二甲酸二辛酯中的一種或兩種。
5.根據權利要求1所述的一種耐高溫的硬質PVC管件,其特征在于,所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑1076中的一種或兩種。
6.一種耐高溫的硬質PVC管件的生產工藝,其特征在于,包括如下步驟;
第一步、將PVC、氣相二氧化硅、增塑劑和抗氧劑加入入捏合機中進行捏合,待摩擦生熱至90-100℃時排入冷混機中降溫,直至溫度降至50℃時出料,得到混合料A;
第二步、將耐高溫共聚物、硬脂酸鈣、微晶石蠟和環氧亞麻子油加入捏合機內進行捏合,待摩擦生熱至75-80℃時排入冷混機中降溫,直至溫度降到45℃時出料,得到混合料B;
第三步、將混合料A和混合料B混合均勻送至雙螺桿擠出機中擠出成型,制得所述耐高溫的硬質PVC管件。
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