[發(fā)明專利]一種潤(rùn)滑油和丁醛的解析分離裝置及解析方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010434486.5
• 申請(qǐng)日: 2020-05-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112048365B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)芳;胡波;李長(zhǎng)勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港市華昌新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C10M175/00
• 分類號(hào): C10M175/00;C07C47/02;C07C45/78;C07C45/82
• 代理公司: 蘇州潤(rùn)桐嘉業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32261
• 代理人: 吳筱娟

1.一種潤(rùn)滑油與丁醛的解析分離裝置，其特征在于，包括：

尾氣壓縮機(jī)，所述尾氣壓縮機(jī)接收來(lái)自丁辛醇生產(chǎn)設(shè)備的尾氣；

分離器，所述分離器與所述尾氣壓縮機(jī)連接，所述分離器接收來(lái)自所述尾氣壓縮機(jī)的尾氣和潤(rùn)滑油，并將分離開(kāi)來(lái)的尾氣排至后工段；

解析塔，所述解析塔中部與所述分離器連接，所述解析塔接收來(lái)自所述分離器的潤(rùn)滑油，所述解析塔對(duì)來(lái)自分離器的潤(rùn)滑油進(jìn)行減壓并加熱，所述解析塔的上方設(shè)置有解析氣排放出口，所述解析塔的底部與所尾氣壓縮機(jī)連接，將解析后的潤(rùn)滑油輸送至所述尾氣壓縮機(jī)；

冷凝器，所述冷凝器與所述丁辛醇生產(chǎn)設(shè)備的尾氣排放口連接；

氣液分離罐，所述氣液分離罐的中部與所述冷凝器連接，所述氣液分離罐用于接收來(lái)自所述冷凝器的尾氣和凝液，所述氣液分離罐上方設(shè)置有所述尾氣的排放出口，所述尾氣的排放出口與所述尾氣壓縮機(jī)連接，所述氣液分離罐下方設(shè)置有所述凝液的排放出口；

所述解析塔和所述分離器之間設(shè)置有加熱器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑油與丁醛的解析分離裝置，其中，所述解析塔內(nèi)設(shè)置有填料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑油與丁醛的解析分離裝置，其中，所述解析塔和所述尾氣壓縮機(jī)之間設(shè)置有油泵、冷卻器和過(guò)濾器。

4.一種潤(rùn)滑油和丁醛的分離解析方法，其特征在于，包括以下步驟：

壓縮尾氣；通過(guò)尾氣壓縮機(jī)對(duì)尾氣加壓處理，將尾氣及尾氣壓縮機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油壓縮至1.7MPa，并加熱至80℃以上，分離所述尾氣及潤(rùn)滑油，將所述尾氣排至后續(xù)工段；

解析，將所述潤(rùn)滑油輸送至解析塔，經(jīng)過(guò)加壓的所述潤(rùn)滑油從窄小的管道進(jìn)入寬大的所述解析塔后減壓至0-100KPa，并以汽提蒸餾的方式加熱至60-120℃；

回收，將解析完成的潤(rùn)滑油經(jīng)冷卻、過(guò)濾回流至所述尾氣壓縮機(jī)進(jìn)行再利用；

在所述壓縮尾氣步驟之前，先要對(duì)來(lái)自丁辛醇生產(chǎn)設(shè)備排出的尾氣進(jìn)行降溫處理；

在所述壓縮尾氣步驟之前的尾氣壓強(qiáng)為0.024MPa，溫度為8℃；

所述尾氣壓縮機(jī)的油路及設(shè)備的溫度保持在60℃以上。