[發(fā)明專利]一種發(fā)泡塑木復合材料板材及其制備方法

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• 申請日: 2020-05-13
• 公開（公告）號: CN111572145A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設計）人: 周才良
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇郁林生塑木科技有限公司
• 主分類號: B32B27/30
• 分類號: B32B27/30;B32B27/18;B32B27/06;B32B33/00;C08J9/08;C08J9/10;C08L27/06;C08L97/02;C08L75/04;C08K3/26;C08K5/098;C08K7/26;B29C44/50;B29C44/24
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本發(fā)明涉及一種發(fā)泡塑木復合材料板材及其制備方法，屬于復合材料和新型化學建材技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由發(fā)泡塑木芯層、發(fā)泡塑木中間層及發(fā)泡塑木外殼層構(gòu)成，發(fā)泡塑木中間層位于發(fā)泡塑木芯層和發(fā)泡塑木外殼層之間。本發(fā)明生產(chǎn)制造方便，生產(chǎn)連續(xù)性強，生產(chǎn)效率高，密度小，重量輕，防水，防腐，防蟲蛀，不開裂，不老化，不存在色差，使用過程中不掉漆，觸感佳，不易變形，耐熱性能較好，可回收再生，環(huán)境友好，成本低等。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種塑木復合材料，特別是涉及一種發(fā)泡塑木復合材料板材及其制備方法，屬于復合材料和新型化學建材技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在居家、辦公室、會議室、實驗室等場合常使用各種板材，由于人們對木材具有親和性，因而，常使用木質(zhì)板材，為了達到美觀、防腐等目的，木質(zhì)板材在實際使用中往往還需要進行表面噴漆處理，木質(zhì)板材自身存在一些缺點，如易蟲蛀、易腐爛、耐水性差、會收縮開裂、不阻燃等，而噴漆木質(zhì)板材的表面漆層在使用過程中容易被刮傷留下劃痕而影響美觀，同時漆層耐熱性能較差，若將裝有開水的茶杯等滾燙物品放在其上，會留下燙痕而影響美觀；除了木質(zhì)板材外，其它較常使用的板材還有金屬板、塑料板、石材板、貼面刨花板、膠合板等，金屬板強度高，剛性大，堅固結(jié)實耐用，但色澤單調(diào)，裝飾性差，觸感差，特別是嚴寒季節(jié)，給人以冷冰冰的感覺等；塑料板較輕，運輸、安裝較方便，但易變色，易變形，耐熱性能較差，且生產(chǎn)塑料板材，浪費不可再生的化石資源等；石材板剛性大，耐磨性能較好，穩(wěn)定性好，但性脆，加工難度大，裝飾性較差等；貼面刨花板盡管其貼面層可克服木材板漆層不耐劃、不耐燙的缺陷，但其本體刨花板部分易吸水膨脹、變形，結(jié)構(gòu)強度低，易折斷，而當這些現(xiàn)象一旦發(fā)生，往往會影響板材的美觀及使用效果，甚至可能導致整塊板材無法再使用；膠合板中一般含有甲醛或其它易揮發(fā)有機物，在使用過程中會對室內(nèi)造成污染。發(fā)明一種新型板材，替代木質(zhì)板材、金屬板材、塑料板材、石材質(zhì)板材、刨花板材、膠合板材等十分必要。

近年來，以廢舊塑料、植物纖維粉等為原料加工制作的一種環(huán)境友好型復合材料-塑木復合材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，它具有原料來源廣泛、防水、防老化、加工便捷、可設計性強、強度高、剛性大、不含甲醛等有毒有害組分、廢棄后可回收再生等諸多優(yōu)點，在建筑、市政、園林、交通、包裝等多領(lǐng)域得到了廣泛的應用。產(chǎn)品種類豐富，包括地板、欄桿、廊架、座椅、花箱、垃圾箱、墻板、托盤、隔音墻等等。這些產(chǎn)品的應用克服了傳統(tǒng)木質(zhì)材料、塑料材料或金屬材料等的固有缺陷，因而在市場上越來越受歡迎。

但由于塑木復合材料中使用了大量的木粉、鈣粉等填料，使其密度比傳統(tǒng)木質(zhì)品大近2倍，從而限制了它的廣泛使用。為了消除這些缺點，采用發(fā)泡技術(shù)對傳統(tǒng)塑木復合材料進行改性，提高其剛性，降低其密度，降低其運輸、安裝、維護的成本，擴大其應用范圍就十分必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明就是針對上述目的提供一種發(fā)泡塑木復合材料板材及其制備方法，該板材內(nèi)部具有大量微細泡孔，除具有一般塑木復合材料板材可重復加工使用、易成型加工等特點外，更具有密度低，剛性大，不變形等特點。

一種發(fā)泡塑木復合材料板材由發(fā)泡塑木芯層、發(fā)泡塑木中間層及發(fā)泡塑木外殼層構(gòu)成，發(fā)泡塑木中間層位于發(fā)泡塑木芯層和發(fā)泡塑木外殼層之間。

發(fā)泡塑木芯層、發(fā)泡塑木中間層和發(fā)泡塑木外殼層分別由三臺擠出機單獨擠出形成芯層料流、中間層料流和外殼層料流，芯層料流、中間層料流和外殼層料流在口模中會合，芯層料流處于最里面，中間層料流包覆在芯層料流外圍四周，外殼層料流包覆在中間層料流外圍四周，形成混合料流，混合料流在口模中被擠出，得到一種發(fā)泡塑木復合材料板材。

芯層料流由聚氯乙烯、木粉、內(nèi)層聚氨酯粉料、碳酸鈣粉、偶氮二甲酰胺、萜烯樹脂、硬脂酸鈣和氧化聚乙烯混合均勻后，采用擠出機熔融擠出而成；所述的木粉，其平均粒徑為40～120目；所述的內(nèi)層聚氨酯粉料，其平均粒徑為0.8～1.8mm；所述的碳酸鈣粉，其平均粒徑為800～1200目。